[发明专利]一种激光标识打标助剂及其制备方法

权利要求书

1.一种激光标识打标助剂，其特征在于：按照重量百分比计算包括：95.40～96.40％的氧化铋、0.30～0.40％的铁粉、0.30～0.40％的锌粉、1.20～1.40％的铝粉，其余为补充剂；所述补充剂按照重量百分比计算包括：14.60～15.80％的氧化锌纳米线、29.40～30.40％的氧化镧纳米线、29.40～30.40％的纳米氧化锡锑，其余为氧化铝纳米线；激光标识打标助剂的制备方法，具体制备步骤如下：

步骤一：按照上述重量份比，称取氧化铋、铁粉、锌粉、铝粉、补充剂原料中的氧化锌纳米线、氧化镧纳米线、纳米氧化锡锑、氧化铝纳米线；

步骤二：将步骤一中的氧化铋、铁粉、锌粉、铝粉进行混合处理，然后加入到圆盘式气流磨中，制得共混料A；

步骤三：将步骤二中制得的共混料A和步骤一中的氧化锌纳米线、氧化镧纳米线、纳米氧化锡锑、氧化铝纳米线加入到卧式流化床式气流磨中，制得共混料B；

步骤四：将步骤三中制得的共混料B加入到真空马费炉，在温度490～510℃下煅烧9～11小时，冷却得到煅烧料；

步骤五：将步骤四中的煅烧料加入到球磨机中，湿法球磨20～30分钟，烘干得到球磨料；

步骤六：将步骤五中的球磨料在超声震荡处理下进行过筛处理，得到激光标识打标助剂。

2.根据权利要求1所述的一种激光标识打标助剂，其特征在于：按照重量百分比计算包括：95.40％的氧化铋、0.30％的铁粉、0.30％的锌粉、1.20％的铝粉、2.80％的补充剂；所述补充剂按照重量百分比计算包括：14.60％的氧化锌纳米线、29.40％的氧化镧纳米线、29.40％的纳米氧化锡锑、26.60％的氧化铝纳米线。

3.根据权利要求1所述的一种激光标识打标助剂，其特征在于：按照重量百分比计算包括：96.40％的氧化铋、0.40％的铁粉、0.40％的锌粉、1.40％的铝粉、1.40％的补充剂；所述补充剂按照重量百分比计算包括：15.80％的氧化锌纳米线、30.40％的氧化镧纳米线、30.40％的纳米氧化锡锑、23.40％的氧化铝纳米线。

4.根据权利要求1所述的一种激光标识打标助剂，其特征在于：按照重量百分比计算包括：95.90％的氧化铋、0.35％的铁粉、0.35％的锌粉、1.30％的铝粉、2.10％的补充剂；所述补充剂按照重量百分比计算包括：15.20％的氧化锌纳米线、29.90％的氧化镧纳米线、29.90％的纳米氧化锡锑、25.00％的氧化铝纳米线。

5.根据权利要求1所述的一种激光标识打标助剂的制备方法，其特征在于：在步骤二中，圆盘式气流磨的空气耗量为5～9m³/min，空气压力为0.74～0.82MPa，功率为45～55kw；在步骤三中，卧式流化床式气流磨的空气耗量为20～30m³/min，空气压力为0.74～0.82MPa，功率为170～210kw；在步骤五中，球磨机转速为860～920r/min；在步骤六中，超声频率为1.6～1.8MHz，超声功率为300～500W，使用500～700目筛进行过筛处理。

6.根据权利要求5所述的一种激光标识打标助剂的制备方法，其特征在于：在步骤二中，圆盘式气流磨的空气耗量为5m³/min，空气压力为0.74MPa，功率为45kw；在步骤三中，卧式流化床式气流磨的空气耗量为20m³/min，空气压力为0.74MPa，功率为170kw；在步骤五中，球磨机转速为860r/min；在步骤六中，超声频率为1.6MHz，超声功率为300W，使用500目筛进行过筛处理。