[发明专利]一种高效稳定的管带机钢结构

说明书

本发明公开了一种高效稳定的管带机钢结构，包括支撑板，所述支撑板开设有两个穿带口，两个所述穿带口内穿设有圆管带段，所述支撑板上且在穿带口的对应位置设置有至少一个纠偏装置，所述纠偏装置由测量装置和执行装置构成；所述执行装置包括呈环形阵列分布在穿带口外的三个支架，各所述支架上转动安装有托辊，所述托辊的下端转动连接有第一螺纹筒。本发明通过设置纠偏装置，可通过测量装置得到圆管带段的跑偏方向以及角度，进而通过执行装置来调节两个第一滚球的推进或后撤，以此实现托辊倾斜角度的调节，给跑偏的圆管带段多个纠偏分力直至纠正结束，还可对适用于不同截面直径的圆管带段。

技术领域

本发明涉及管带机技术领域，尤其涉及一种高效稳定的管带机钢结构。

背景技术

管带机是一种将散装物料包裹在强制形成管状胶带内进行输送的一类特殊的带式输送机，即通过输送胶带作为传力和物料的输送媒体，由转动灵活的托辊作为输送物料胶带的支撑，经滚筒的改向和传动，由驱动装置驱动滚筒使输送带胶带靠滚筒与胶带的摩擦使输送物料的胶带进行周圈转动而输送物料。与普通带式输送机不同的是，普通带式输送机物料在形成平形或槽形截面的胶带上进行输送，管状带式输送机使物料在形成管式截面的胶带内进行输送。输送带在尾部过渡段受料后，逐渐将其卷成圆管状进行物料的密闭输送，从头部过渡段再逐渐展开直至卸料，具有在输送过程中防止物料漏出以及不受外界天气影响的优点。

管带机使用过程中，其圆管成型段存在蛇形跑偏、顶重现象、雨天跑偏的问题，不及时纠正可能造成输送带或托辊的磨损，输送撕裂、不能展开、叠带的严重后果。而现有的管带机钢结构一般采用人工加垫片的方式进行纠正，没有设置纠偏装置，纠偏效率较低，因此亟需对其进行改进。为此，我们提出一种高效稳定的管带机钢结构来解决上述问题。

发明内容

本发明意在提供一种高效稳定的管带机钢结构以解决背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高效稳定的管带机钢结构，包括支撑板，所述支撑板开设有两个穿带口，两个所述穿带口内穿设有圆管带段，所述支撑板上且在穿带口的对应位置设置有至少一个纠偏装置，所述纠偏装置由测量装置和执行装置构成；所述执行装置包括呈环形阵列分布在穿带口外的三个支架，各所述支架上转动安装有托辊，所述托辊的下端转动连接有第一螺纹筒，所述第一螺纹筒远离托辊的一端螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆在逐渐远离托辊的部分同轴固定套接有第一扇形齿轮、螺纹套接有滑板、且该第一螺纹杆的端部固定连接有固定板，且固定板与支撑板固定连接，所述第一螺纹筒的两侧对称设有两个第二螺纹筒，所述第二螺纹筒的轴线与穿带口的轴线相交，所述第二螺纹筒内螺纹连接有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆的螺纹旋向相反，所述第二螺纹杆上同轴固定套接有第二扇形齿轮，所述第二螺纹筒与第二螺纹杆相互远离的一端分别通过球套滚动连接有第一滚球与第二滚球，且第一滚球与托辊滚动接触、第二滚球与滑板滚动接触。

优选地，所述支撑板的侧面开设有与第一螺纹筒限位滑动连接的第一限位槽和与滑板限位滑动连接的第三限位槽，所述支撑板的侧面开设有与第二螺纹筒限位滑动连接的第二限位槽。

优选地，所述执行装置还包括设置在三个托辊一侧的第三齿环，所述第三齿环的下端啮合有齿轮，所述支撑板的侧面固定连接有用于驱动齿轮的电机，所述第三齿环靠近三个托辊的一侧从外向内开设有第二环形滑槽与第一环形滑槽，所述第二环形滑槽与第一环形滑槽内分别轴向滑动连接有第二齿环与第一齿环，且第一齿环与三个第一扇形齿轮啮合、第二齿环与三个第二扇形齿轮啮合，第二齿环的宽度大于第二扇形齿轮的宽度，所述第三齿环远离三个托辊的一侧环形阵列有三个第二电动伸缩杆与三个第一电动伸缩杆，且三个第二电动伸缩杆的伸缩端均与第二齿环固定连接、三个第一电动伸缩杆的伸缩端均与第一齿环固定连接。

优选地，所述支撑板的侧面且在穿带口外环形阵列固定有多个固定限位块，所述第三齿环靠近三个托辊的一侧开设有与多个固定限位块滑动连接的环形限位槽，所述固定限位块的截面呈T形。