[发明专利]一种斗式提升机尾部密封装置

说明书

本发明涉及斗式提升机技术领域，尤其是一种斗式提升机尾部密封装置，其用于壳体盖板及尾轴的密封，包括内外滑动板同步装置，所述内外滑动板同步装置包括同步套及同步板，所述同步套固接至内滑动板组件上，所述同步套与所述尾轴相匹配，所述同步板固接在外滑动板组件上，所述同步板套设在所述尾轴上，所述同步套可滑动的配合在所述同步板内，所述同步板上设有内外滑动板自动压紧补偿装置，以对所述同步板进行固定。通过内滑动板组件阻止了大部分物料及粉尘的泄漏，其配合外滑动板组件使用，进一步提高了密封性，以阻止物料和粉尘在滑动板处的泄漏。

技术领域

本发明涉及斗式提升机技术领域，尤其涉及一种斗式提升机尾部密封装置。

背景技术

在散料输送设备领域，牵引件输送机的尾轴装置都具有可调整的功能，以适应牵引件的伸长。而在密闭式输送的情况下，尾轴装置要张紧牵引件同时要保证所输送的物料不能外泄。对于斗式提升机来说，其尾部在使用过程中容易堆积大量的物料，更容易从各种缝隙中泄漏出来，导致物料损失浪费、污染环境、甚至造成安全事故。现有的斗式提升机尾部密封装置有如下两种：外置轴承滑动板及尾轴动密封及内置轴承壳体盖板静密封，其中：

外置轴承滑动板及尾轴动密封，其总体结构为外置轴承及轴承座固定在滑动板上，在滑动板出轴处装置有简易的毡圈或填料密封。整个装置均在壳体外面。滑动板与壳体盖板间设有柔性密封材料使物料不会向外泄漏。但不论是轴的密封还是滑动板与壳体盖板间的密封结构都过于简单，密封材料不能补偿因制造、安装、使用后产生的缝隙，致使物料泄漏。近年来也有采用各种调整滑动板与壳体盖板间隙的装置，如图1所示的采用偏心调整件调整滑动板与壳体盖板的间隙，将偏心圆柱转动到合适的角度用其圆柱面压紧滑动板。轴与滑动板间的密封一般在使用后较短的时间就会因磨损而泄漏物料，这就需要操作和维护人员要定期检查和调整。另外，填料密封处对轴有磨损，轴磨损后物料泄漏更为严重，时间一长，就从以上描述的两处泄漏物料，尤其是粉状物料，壳体内为正压力(壳体内气压大于外部)时更是如此。

内置轴承壳体盖板静密封，是将成套的耐磨轴套(由外耐磨套和内耐磨套组成)置于壳体内的滑动装置上，含配重(因结构原因只能设计为内配重)在内的整个装置均在壳体里面。没有了外置的滑动板、轴承及密封装置，这样就避免了外置轴承要采用密封装置和产生泄漏的问题。但在很多应用场合也出现了新的问题：a、提升物料吸湿性较强且易结块，内滑动装置将会因此而失效；b、因工艺原因不能很稳定进料的场合，当尾部物料有一定堆积的时候，庞大的内置结构会使尾轮系统上浮并阻碍其向下张紧，而使提升机不能正常运行甚至会发生设备和安全事故。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在斗式提升机尾轴处物料泄漏的缺点，而提出的一种斗式提升机尾部密封装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种斗式提升机尾部密封装置，其用于壳体盖板的尾轴密封，包括内外滑动板同步装置，所述内外滑动板同步装置包括同步套及同步板，所述同步套固接至内滑动板组件上，所述同步套与所述尾轴相匹配，所述同步板固接在外滑动板组件上，所述同步板套设在所述尾轴上，所述同步套可滑动的配合在所述同步板内，所述同步板上设有内外滑动板自动压紧补偿装置，以对所述同步板进行固定。

优选的，所述尾轴上设有机械密封装置，以对所述同步板进行固定，所述机械密封装置包括传力板、重型挡圈、转动摩擦环、固定摩擦环、转动摩擦环支承圈、压缩弹簧，所述固定摩擦环套设在所述尾轴上，所述固定摩擦环固接在所述同步板上，所述转动摩擦环及所述传力板间隔套设在所述尾轴上，所述转动摩擦环抵接至所述固定摩擦环上，所述重型挡圈固接在所述尾轴上，以对所述传力板进行限位，所述压缩弹簧一端固接在所述传力板上，另一端固接在所述转动摩擦环上。