[发明专利]一种粗铅初步火法精炼脱砷、留锑的方法

权利要求书

1.一种粗铅初步火法精炼脱砷、留锑的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：进行原料配料，控制还原炉粗铅中铜与锑的质量比和铜与砷的质量比，使粗铅中的砷与铜反应生成砷化铜，锑与铜反应生成锑化铜上浮至粗铅表面；还原炉粗铅中铜与锑的质量比大于1.05:1，还原炉粗铅中铜与锑按照1.05:1结合后，剩余的铜与砷的质量比大于2.6:1；

步骤2：向初步火法精炼炉加入硫化剂进行粗铅脱铜造冰铜；硫化剂或硫化剂与铅反应生成的硫化铅将砷化铜中的砷还原为单质砷，上浮至冰铜层后挥发进入烟尘中；将锑化铜中的锑还原为单质锑，下沉到冰铜层下部，重新返熔到粗铅中；硫化剂加入后，硫化剂中的硫加上粗铅中的硫之和是粗铅中铜金属质量的0.28～0.35倍，冰铜的比重为5.8～6.6g/cm³；

步骤3：在初步火法精炼炉放冰铜前，向炉内加入还原剂焦粒，还原剂焦粒将冰铜层表面的以五价砷形式存在的砷酸盐还原为三氧化二砷挥发到烟尘中；

步骤4：将脱铜脱砷后的粗铅送阳极浇铸机组浇铸成阳极板，铅冰铜放出后送铜冶炼系统吹炼成粗铜，含砷烟尘送烟灰处理系统进行砷的回收处理。

2.根据权利要求1所述的一种粗铅初步火法精炼脱砷、留锑的方法，其特征在于：步骤2中，所述硫化剂为硫磺、黄铁矿或硫化铅精矿。

3.根据权利要求1所述的一种粗铅初步火法精炼脱砷、留锑的方法，其特征在于：步骤3中，向炉内加入还原剂焦粒的量为粗铅质量的0.5%。

4.根据权利要求1所述的一种粗铅初步火法精炼脱砷、留锑的方法，其特征在于：步骤3中，控制炉内为微负压状态，以便将还原成的三氧化二砷抽至收尘器中形成烟尘。

5.根据权利要求1所述的一种粗铅初步火法精炼脱砷、留锑的方法，其特征在于：步骤1～3中，控制初步火法精炼炉熔池上部温度在1100～1200℃，初步火法精炼炉底部粗铅温度在380～460℃。