[发明专利]一种远红外烟片加热隧道炉及其控制方法

说明书

本发明公开了一种远红外烟片加热隧道炉及其控制方法，其包括远红外炉体（1）、远红外加热元件（2）、输送网带（3）、滚轴（4）、变频电机（5）、落料挡板（6）、观察窗（7），其特征在于：远红外炉体包括顶壁和两侧壁，炉体内顶部安装有多个远红外加热元件，炉体侧壁设置有观察窗，滚轴通过传动元件与变频电机相连接，输送网带的外侧设置有两落料挡板，输送网带和两落料挡板之间构成槽体结构，变频电机安装于落料挡板外侧，落料挡板位于炉体侧壁的内侧。本发明实现了可在不改变烟片水分的情况下提高烟片温度，缩小与加料机的加料筒内环境之间的温度差，减小加料筒内热风温度波动，加快滚筒内部环境由非稳态达到稳态，从而提高出口水分和出口温度的稳定性。

技术领域

本发明涉及烟草制造加工技术领域，具体涉及一种远红外烟片加热隧道炉及其控制方法。

背景技术

叶片加料机是制丝线中的重要设备，其功能是给烟片加料，满足增香、保润、防霉等各种要求，由于加料过程中需同时对烟片进行增温处理，使烟叶细胞更好吸收料液，因此判断料液是否真正进入烟叶，而不是浮于表面，其温度的达标与稳定就成为关键的指标。

对于提高烟片温度，普遍是采用加料机“热风+蒸汽补偿”的模式来实现目的，依靠加料机热风系统从进料端向筒体内吹热风，而蒸汽补偿是通过精确控制蒸汽喷头喷射的蒸汽量进筒体内，对物料进行加热实现温度的精调。然而在实际生产过程中此模式调节烟片温度也有相应的缺点：主要集中在以下几个方面：一是来料烟片与加料机筒内热风温差较大，基于热传导方法利用筒内热风和蒸汽加热烟片，对来料烟片的流量、水分等指标的匹配要求较高，极易造成热风温度的剧烈波动，导致出口水分的不稳定，容错率低；二是“热风+蒸汽补偿”的模式存在弊端，“蒸汽补偿”模式下对筒内直喷的蒸汽始终是含有水分，会直接造成烟片的出口水分增大。

发明内容

本发明的目的是克服以上所述现有技术中存在的不足，提供一种远红外烟片加热隧道炉及其控制方法，其特征在于，利用“热辐射”的传热方式来加热烟片。传统的烟片加热方式主要通过“热传导”进行加热，热量依靠物体外部接触或者热空气接触导热的方式传递到烟片中。而远红外加热的原理实质就是红外线的辐射传热过程，红外线作为一种电磁波，有一定的穿透性，能够通过辐射传递能量。当红外放射源所辐射出的红外线波长和被加热物体的波长一致时，被加热的物体吸收了大量的红外线能量，使得物体内部的原子和分子产生共振，相互之间发生摩擦并产生热量，从而使被加热物体的温度升高，达到快速有效的加热物体的目的。因为烟草的组分其吸收红外辐射的范围主要集中在远红外波段上，所以红外加热技术在行业中应用主要以远红外辐射为主。

本发明的一种远红外烟片加热隧道炉及其控制方法，实现了可在不改变烟片水分的情况下提高烟片温度，缩小与加料机的加料筒内环境之间的温度差，减小加料筒内热风温度波动，加快滚筒内部环境由非稳态达到稳态，从而提高出口水分和出口温度的稳定性。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为 ：

一种远红外烟片加热隧道炉，其包括远红外炉体（1）、远红外加热元件（2）、输送网带（3）、滚轴（4）、变频电机（5）、落料挡板（6）、观察窗（7），其特征在于：远红外炉体为拱顶结构，其包括顶壁和两侧壁，炉体内顶部安装有多个远红外加热元件，炉体侧壁设置有观察窗，观察窗同时可作为维修或更换远红外加热元件的出入口，输送网带缠绕于滚轴上，滚轴通过传动元件与变频电机相连接，输送网带的外侧设置有两落料挡板，输送网带和两落料挡板之间构成槽体结构，变频电机安装于落料挡板外侧，落料挡板位于炉体侧壁的内侧，远红外炉体内设置有一个或多个第一温度传感器。

进一步地，整个炉体为不锈钢材质，远红外加热元件为SHQ乳白石英远红外加热器；输送网带（3）是由不锈钢制成的金属网带。

进一步地，烟叶加料机的加料筒内设置有一个或多个第二温度传感器。

一种远红外烟片加热隧道炉的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：