[发明专利]一种贴合件边缘气泡的修复方法在审
申请号: | 202111052478.5 | 申请日: | 2021-09-08 |
公开(公告)号: | CN113781911A | 公开(公告)日: | 2021-12-10 |
发明(设计)人: | 林荣利 | 申请(专利权)人: | 信利光电股份有限公司 |
主分类号: | G09F9/30 | 分类号: | G09F9/30 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 刘爱珍 |
地址: | 516600 广东省汕尾*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 贴合 边缘 气泡 修复 方法 | ||
本发明公开了一种贴合件边缘气泡的修复方法,其包括以下步骤:S1:提供加热板,将不良品置于加热板上;S2:加热情况下,按压气泡位置,使得光学胶流动填充掉气泡;S3:气泡被光学胶填充之后,通过夹持件夹紧气泡位置的贴合件两侧;S4:放入焗泡炉里焗泡;取出并卸掉夹持件;S5:进行固化。对于二次除泡后仍然无法完全去除边缘气泡的贴合件,本发明采用加热板加热不良品的同时提高光学胶的弹性模量、流动性、段差填充能力,并通过施加压力于气泡位置促使光学胶流动填充掉边缘气泡,再用夹持件施加压力防止气泡反弹,再通过焗气泡消除光学胶内部应力,最后通过固化使得光学胶得到充分固化,固定修复成果。
技术领域
本发明涉及了全贴合技术领域,特别是涉及了一种贴合件边缘气泡的修复方法。
背景技术
在显示模组制造制程中,盖板、OCA、显示屏相互贴合构成了贴合件。贴合件在贴合过后,在其边缘会存在一定的气泡,这是由于盖板油墨段差、真空贴合造成的。一般处理边缘气泡的工艺,是将贴合件进行焗气泡。贴合件经过一次焗气泡之后,大部分产品的边缘气泡被除掉,剩余少部分产品的边缘气泡没有去除干净,需要进行二次除泡。但是具体实施过程中,经过二次焗泡之后,仍然会有少部分产品的边缘气泡无法除掉,这是由油墨段差、真空贴合不良所造成的,此少部分产品的边缘气泡已经无法通过焗泡炉进行加压加温去除掉。
发明内容
为了解决背景技术所描述的技术问题,本发明提供了一种贴合件边缘气泡的修复方法,用于高效去除无法焗掉的贴合件边缘气泡。
本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现:
一种贴合件边缘气泡的修复方法,其包括以下步骤:
S1:提供加热板,将不良品置于加热板上,于50~70℃下加热一定时间;
S2:加热情况下,按压气泡位置,使得光学胶流动填充掉气泡;
S3:气泡被光学胶填充之后,通过夹持件夹紧气泡位置的所述贴合件两侧;
S4:放入焗泡炉里焗泡;焗泡完成后,取出并卸掉所述夹持件;
S5:进行固化。
作为本发明提供的所述的贴合件边缘气泡的修复方法的一种优选实施方式,所述贴合件为显示模组,其包括通过光学胶相对贴合的显示屏和盖板。
作为本发明提供的所述的贴合件边缘气泡的修复方法的一种优选实施方式,所述不良品置于加热板上具体是指将所述贴合件的显示屏接触所述加热板,所述贴合件的盖板朝上设置。
作为本发明提供的所述的贴合件边缘气泡的修复方法的一种优选实施方式,所述夹持件通过无尘布与所述贴合件接触。
作为本发明提供的所述的贴合件边缘气泡的修复方法的一种优选实施方式,所述焗泡炉中,焗泡温度设定30~40℃,焗泡气压设定为0.3~0.4MPa,焗泡时间5~20min。
作为本发明提供的所述的贴合件边缘气泡的修复方法的一种优选实施方式,步骤S5中,进行固化具体是指通过UV炉进行固化。
作为本发明提供的所述的贴合件边缘气泡的修复方法的一种优选实施方式,所述UV炉的能量设定为2500~3500MJ。
作为本发明提供的所述的贴合件边缘气泡的修复方法的一种优选实施方式,步骤S1中,所述不良品为经过二次除泡后还存在边缘气泡的贴合件。
作为本发明提供的所述的贴合件边缘气泡的修复方法的一种优选实施方式,所述盖板为触摸盖板。
作为本发明提供的所述的贴合件边缘气泡的修复方法的一种优选实施方式,所述光学胶为OCA。
本发明具有如下有益效果:
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