[发明专利]一种球状金属制品表面浸防锈油装置

说明书

本发明公开了一种球状金属制品表面浸防锈油装置，包括底板，所述底板的上端安装有安装架，所述安装架的下端安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端固定连接有连接板，所述安装架的下端转动连接有第一转杆，所述连接板的下端转动连接有第二转杆，所述第二转杆的下端固定连接有放置框，所述放置框的上端设置有多个放置槽，所述第一转杆的下端设置有矩形导向槽。该装置在使用的过程中，使得金属球体以及防锈油都处于运动的状态，从而增加浸油质量和效果，且在这个过程中，球体还处于滚动的状态，使得其与运动油液的接触范围更大更均匀，还设置有取出杂质和碎屑的结构，进一步提高浸油质量。

技术领域

本发明涉及金属加工领域，尤其涉及一种球状金属制品表面浸防锈油装置。

背景技术

球状金属是众多的零件中的一种，很多的大型器件或者设备在制造过程中，都需要用到球状的金属组件，为了避免该金属组件生锈，所以一般在对金属零件生产后，会对其浸防锈油处理，对于现在的球状金属浸防锈油来说，还存在以下的问题：

现在一般的浸油方式使将球状的金属直接浸在储油的盒体中，油液和金属都是处于静止状态的，导致浸油的效率和效果都较差，其次，在金属浸油的过程中，由于油得表面一般直接的裸露在空气中，且金属球体的表面也多多少少有些杂质，可能会出现油液中的杂质和粉尘含量增多的情况，而油液中的杂质和粉尘含量增多到一定程度后，会影响到油体的质量，而且如果在浸油的过程中，如果出现油液中大量的杂质和粉尘粘附到金属球体上后，也会影响金属球体浸油的效果，致使其最终的防锈效果变差。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种球状金属制品表面浸防锈油装置，该装置在使用的过程中，使得金属球体以及防锈油都处于运动的状态，从而增加浸油质量和效果，且在这个过程中，球体还处于滚动的状态，使得其与运动油液的接触范围更大更均匀，还设置有取出杂质和碎屑的结构，进一步提高浸油质量。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种球状金属制品表面浸防锈油装置，包括底板，所述底板的上端安装有安装架，所述安装架的下端安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端固定连接有连接板，所述安装架的下端转动连接有第一转杆，所述连接板的下端转动连接有第二转杆，所述第二转杆的下端固定连接有放置框，所述放置框的上端设置有多个放置槽，每个所述放置槽的内底部均设置有安装口，所述第一转杆的下端设置有矩形导向槽，所述第二转杆的上端延伸至矩形导向槽内，并固定连接有矩形滑块，所述矩形滑块与矩形导向槽的内壁滑动连接，所述底板的上端转动连接有转轴，所述转轴的上端固定连接有储液盒。

优选地，所述底板的下端安装有电机，所述电机的输出轴末端贯穿底板，并与转轴的下端固定连接。

优选地，所述储液盒与底板之间设置有稳定组件，所述稳定组件用于保证储液盒转动时的稳定性。

优选地，所述底板内设置有传动腔，所述电机的输出轴末端贯穿传动腔，所述传动腔的上下内壁件转动连接有竖杆，所述竖杆与电机的输出轴位于传动腔内的部分通过第一传动结构传动连接，所述传动腔的上下内壁间转动连接有传动杆，所述传动杆与竖杆通过第三传动结构传动连接。

优选地，所述传动杆的上端贯穿传动腔的内顶部，并与安装架的下端转动连接，所述传动杆与第一转杆通过第二传动结构传动连接。

优选地，每个所述安装口内均安装有滚轮，每个所述滚轮上水平贯穿设置转动轴，每个所述转动轴均与对应滚轮固定连接，每个所述转动轴的两端均与对应安装口的两侧内部转动连接，每个所述滚轮上均设置有阻尼层。

优选地，所述储液盒内水平设置有网状板，所述网状板的侧壁与储液盒的内壁滑动连接，所述网状板的上端对称安装有两个握把。

优选地，所述网状板的下端对称设置有两个矩形安装槽，每个所述矩形安装槽内均设置有矩形磁块，每个所述矩形磁块的下端均与储液盒内底部通过弹簧弹性连接，所述网状板的材质为铁。