[发明专利]轨道车辆的车下设备安装检测方法及装置在审
申请号: | 202111051920.2 | 申请日: | 2021-09-08 |
公开(公告)号: | CN113819856A | 公开(公告)日: | 2021-12-21 |
发明(设计)人: | 周家南;李春国;谭磊;徐燃 | 申请(专利权)人: | 中车青岛四方机车车辆股份有限公司 |
主分类号: | G01B11/24 | 分类号: | G01B11/24;G01B21/20 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 周志斌 |
地址: | 266111 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轨道 车辆 设备 安装 检测 方法 装置 | ||
本发明提供一种轨道车辆的车下设备安装检测方法及装置,所述方法包括:获取待安装设备的第一特征参数,所述第一特征参数为所述待安装设备的三维形貌参数;获取轨道车辆设备舱的第二特征参数,所述第二特征参数为所述设备舱的三维形貌参数;确定所述第二特征参数满足所述第一特征参数,生成所述待安装设备的安装决策。本发明提供的一种轨道车辆的车下设备安装检测方法及装置,通过对待安装设备和设备舱的三维形貌特征进行获取和判断,实现了对设备舱内允许安装的最大尺寸计算,便于合理规划设备和尺寸。
技术领域
本发明涉及轨道车辆技术领域,尤其涉及一种轨道车辆的车下设备安装检测方法及装置。
背景技术
目前,轨道车辆的车下端部即中央部的设备、过渡梁或过渡座设计时,尺寸范围需在一定限制区内,以此满足车辆限界距轨面高度要求及车体底架结构尺寸要求,而现有对尺寸的核对主要通过对设计图纸进行核对的方式,同时由于加工误差,存在效率低下,且误差较高的问题。
发明内容
本发明提供一种轨道车辆的车下设备安装检测方法,用以解决现有技术对尺寸的核对主要通过对设计图纸进行核对的方式,同时由于加工误差,存在效率低下,且误差较高的缺陷,通过对待安装设备和设备舱的三维形貌特征进行获取和判断,实现了对设备舱内允许安装的最大尺寸计算,便于合理规划设备和尺寸。
本发明还提供一种轨道车辆的车下设备安装检测装置。
本发明还提供一种电子设备。
本发明还提供一种非暂态计算机可读存储介质。
本发明还提供一种计算机程序产品。
根据本发明第一方面提供的一种轨道车辆的车下设备安装检测方法,包括:
获取待安装设备的第一特征参数,所述第一特征参数为所述待安装设备的三维形貌参数;
获取轨道车辆设备舱的第二特征参数,所述第二特征参数为所述设备舱的三维形貌参数;
确定所述第二特征参数满足所述第一特征参数,生成所述待安装设备的安装决策。
在可能的实施方式中,对于获取待安装设备的三维形貌参数,可以通过录入的待安装设备尺寸进行提取,也可以通过图像采集设备进行待安装设备的三维形貌参数采集,多个角度采集后形成待安装设备的第一特征参数。
在可能的实施方式中,对于获取设备舱的三维形貌参数,可通过对录入的模型以及预设的公差尺寸进行模拟计算,也可以通过对已经安装完毕的设备舱,通过图像采集设备进行三维形貌特征的采集,形成安装完毕后的设备舱的三维形貌参数。
根据本发明的一种实施方式,所述获取待安装设备的第一特征参数,所述第一特征参数为所述待安装设备的三维形貌参数的步骤中,具体包括:
获取所述待安装设备沿高度方向的第一特征值;
获取所述待安装设备沿宽度方向的第二特征值;
获取所述待安装设备沿长度方向的第三特征值;
获取所述待安装设备安装至所述设备舱所需的配件,并提取所述配件的配件特征值;
根据所述第一特征值、所述第二特征值、所述第三特征值和所述配件特征值生成所述第一特征参数。
具体来说,本实施例提供了一种获取待安装设备的第一特征参数的实施方式,通过对待安装设备在高度、宽度和长度方向上特征值的获取,形成了对待安装设备三维形貌参数的构建。
此外,由于待安装设备在安装至设备舱时,需要增设相应的配件,例如螺母、垫片、特殊垫板等,因此增加了根据不同位置、不同需求、不同安装环境等情况下,待安装设备所需配件的特征值的获取,以便于更准确生成第一特征参数。
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