[发明专利]一种脱硫废水中氯离子的去除方法

说明书

本发明公开了一种脱硫废水中氯离子的去除方法，向脱硫废水中添加铝酸钙进行预处理，将预处理后的一次沉淀去除后，添加氢氧化钙和铝粉，并调节pH至碱性，再进行超声处理，然后加热处理产生二次沉淀，将二次沉淀去除。本发明不仅适合大量废水中氯离子的去除，而且能够有效降低除氯成本。

技术领域

本发明属于废水处理回用技术领域，涉及一种脱硫废水中氯离子的去除方法。

背景技术

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

电厂、钢厂用水属于工业用水用水量较大，不合理利用容易造成水资源浪费，所以电厂、钢厂废水零排放的用水模式是势在必行的。在电厂、钢厂废水零排放的迫切要求下，氯离子含量作为电厂、钢厂废水回收利用的重要指标，而且废水中高含量氯离子对设备和生产都有严重地危害，所以电厂、钢厂废水高含量氯离子检测十分必要。结合电厂、钢厂废水的组成、浊度、颜色等比较复杂的情况考虑，高盐废水组成复杂，且具有极高污染性，其中最难处理的成分为氯离子含量过高，一般企业高盐废水氯离子浓度为1000～50000mg/L，氯离子浓度高将会对火电厂、钢厂的设备设施造成严重危害，造成腐蚀严重，迄今尚未有低成本高效处理废水中氯离子的工艺，氯离子去除是高盐废水处理最重要问题，同时也是世界性难题；同时具有去除磷、重金属等作用。

据发明人了解，目前脱硫废水氯离子去除原理主要有两种：第一种是被其它阴离子替代；第二种是同其它阳离子一起去除。根据不同性质可分为：沉淀法、蒸发浓缩法、电吸附法、离子交换法和电化学法。

沉淀法采用Ag或Hg等与Cl生成AgCl或HgCl沉淀，从而去除Cl，氯离子去除率高达90％以上，该法具有操作简单、污染小、去除率高等特点。化学沉淀法由于要加入价格较高的硝酸银、硝酸汞等沉淀试剂，导致工业成本高，不能广泛应用。

蒸发浓缩法因氯化氢沸点相对较低，将废水加温，同水蒸气等易挥发物质一同被去除，无机盐类氯化物沸点高于水，最后被浓缩结晶，实现了氯离子与废水的分离。蒸发浓缩法适合于小水量高浓度废水，操作简单、效果明显，但工业废水水量较大，处理成本很高，相比其他处理方法不实用。

电吸附法电吸附技术结合了电化学理论和吸附分离技术，通过对水溶液施加静电场作用，在电极端加直流电压，在两电级表面形成双电层，因双电层具有电容特性，能够进行充电和放电过程，且溶液中离子不发生化学反应。在充电过程中吸附溶液中离子，在放电过程中释放能量和离子，使双电层再生。主要问题：(1)系统除盐率不够高，一般为60％-75％，同时出除效率，一般来言对氯离子的去除率是高的。且脱盐率受硬度的影响比较明显。对高硬度的水处理效率降低；(2)再生时间长，浓水排放量大，一般来言，系统再生时间为36-42min，后续过程影响比较严重；(3)内部电极板与水接触不容易实现均匀。该方法工程应用基本没有，除技术本身的局限性，因为材料价格太高，一般客户根本无法接受。

离子交换法采用离子交换剂与氯离子进行交换，离子交换树脂对不同离子有不同吸附能力，可选择地去除介质中离子。以稀硫酸作为转型剂和解析剂，用大孔阴离子树脂对硫酸锌溶液中的氯离子进行去除。树脂在与外界浓盐溶液接触时能形成内盐，对去除氯离子不利，但通入蒸馏水时，形成内盐的趋势有所减弱，用实验室自制的强碱弱酸型两性树脂通过离子交换法去除碱灰水中的Cl，最佳应用条件下Cl去除率为85％。处理成本非常高，不适合工业上大水量的应用。

化学氧化还原法主要有电解、电渗析等。电解是当电解槽内污水通电后，阴阳级产生电位差，废水中的污染物在阳极被氧化，在阴极被还原，或与极反应产物作用，转化为无害成分被分离除去。但是电解法去除氯离子存在效率较低，不适合实际应用。电渗析法以离子交换膜为渗析膜，以电能为动力，其过程是电解和渗析扩散组合；在外加直流电场作用下，阴、阳离子分别往阳极和阴极移动，由于阳离子膜理论上只允许阳离子通过，阴离子膜只允许阴离子通过，由此实现氯离子去除。电渗析法适合处理小水量、低浓度的含氯废水，水耗和电耗较大，成本较高，而且渗析膜容易堵塞。