[发明专利]防锈基础油和金属防锈油

说明书

本发明涉及煤直接液化油技术领域，具体涉及防锈基础油和金属防锈油，所述防锈基础油，包含至少一种窄馏程馏分油；所述窄馏程馏分油的制备方法包括：(1)在第一加氢催化剂的存在下，将煤直接液化中间油进行第一加氢反应，得到第一加氢产物；接着在第二加氢催化剂的作用下，将所述第一加氢产物进行第二加氢反应，得到第二加氢产物；(2)将所述第二加氢产物进行切割，得到多个窄馏程馏分油；本发明以煤直接液化中间油中的中温溶剂油和高温溶剂油为原料进行加氢反应得到加氢产物，通过将加氢产物切割得到的多个窄馏程馏分油进行调和，得到具有良好的低温流动性和溶解性、低粘度及低表面张力的防锈基础油。

技术领域

本发明涉及煤直接液化油技术领域，具体涉及防锈基础油和金属防锈油。

背景技术

金属制品在加工以及保存过程中，一般都需要使用防锈油脂进行防锈保护。防锈油是在石油类基础油中加入油溶性缓蚀剂及清洁分散剂、抗氧抗腐剂等辅助添加剂，作为一种暂时保护性产品，被广泛应用于金属加工生产中。防锈油主要由基础油、防锈剂和其他辅助添加剂组成，其中基础油是主要成分，占防锈油的75％-95％左右，其主要起载体和油效应两种作用。目前国内使用较多的矿物类基础油主要是加氢后的基础油，不论是合成油还有矿物油，这些基础油本身的防锈性能都较差，都需要根据油品的防锈要求加入相应的防锈剂，所以基础油对防锈剂和溶剂性和感受性不同也会影响防锈剂在油品中的防锈效果。

以脱水性防锈油为例，合格的金属防锈基础油需要具备良好的溶解性和低温流动性、低芳烃、低粘度等性质。目前常用的防锈油基础油主要有合成油和矿物油，煤直接液化油中的中温溶剂油和高温溶剂油，结合了劣质馏分油和重芳烃的性质，无法直接使用，且随着环保要求的逐渐提高，这些性质为煤直接液化重质油加工再利用提供了挑战。

目前没有采用煤直接液化油为原料制备金属防锈基础油的工艺方法。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的煤直接液化重质油无法直接使用的问题，提供一种防锈基础油和金属防锈油。

本发明的发明人发现，与石油基低芳溶剂油相比，煤直接液化中间产品中、高温溶剂油中的硫、氮等杂原子的含量高、链烷烃的含量低、多环芳烃和多环环烷烃含量较高，结合了劣质馏分油和重芳烃的性质经过两段加氢后芳烃含量低，环烷烃组分含量可达80wt％以上；将煤直接液化中间油中的中温溶剂油和高温溶剂油按照特定比例混合后，在特定的催化剂作用下，进行两段催化加氢后，能够得到具有良好的低温流动性和溶解性、低粘度及低表面张力的加氢产物，该加氢产物具有良好的防锈效果，能够作为环保型防锈油基础油使用。

为了实现上述目的，本发明第一方面提供一种制备防锈基础油的方法，包含至少一种窄馏程馏分油；所述窄馏程馏分油的制备方法包括：

(1)在第一加氢催化剂的存在下，将煤直接液化中间油进行第一加氢反应，得到第一加氢产物；接着在第二加氢催化剂的作用下，将所述第一加氢产物进行第二加氢反应，得到第二加氢产物；

(2)将所述第二加氢产物进行切割，得到多个窄馏程馏分油；

其中，所述第一加氢催化剂包括第一载体和负载在所述第一载体上的活性金属组分；所述活性金属组分选自钼、钨、镍和钴中的至少一种；

所述第二加氢催化剂为贵金属催化剂；

所述煤直接液化中间油包含中温溶剂油和/或高温溶剂油；

所述中温溶剂油的馏程范围为220-330℃，所述高温溶剂油的馏程范围为331-480℃。

本发明第二方面提供一种金属防锈油，包含前述第一方面所述的防锈基础油。