[发明专利]防水喷涂机

权利要求书

1.防水喷涂机，其特征是包括移动平台，所述移动平台上设有涂料罐体、固化剂罐体、压缩空气发生装置，所述涂料罐体通过涂料软管与喷涂盘连通，所述固化剂罐体通过固化剂软管与所述喷涂盘连通，所述压缩空气发生装置通过压缩空气软管与所述喷涂盘连通，进入所述喷涂盘的所述涂料罐体内的涂料与进入所述喷涂盘的所述固化剂罐体内的固化剂混合形成防水涂料，进入所述喷涂盘的所述压缩空气发生装置内的压缩空气压迫所述防水涂料从所述喷涂盘喷出。

2.根据权利要求1所述的防水喷涂机，其特征在于，所述涂料罐体内的上部设有涂料搅拌室，所述涂料搅拌室内设有搅拌轴，所述搅拌轴与所述涂料罐体的顶部的搅拌电机传动连接，所述搅拌轴上设有多个搅拌桨，所述涂料罐体内的中部设有涂料储存室，所述涂料储存室内设有涂料泵，所述涂料罐体内的下部设有动力室，所述动力室内设有动力模块，所述涂料搅拌室内的涂料经搅拌后进入所述涂料储存室，所述涂料泵将所述涂料储存室内的涂料通过所述涂料软管泵入所述喷涂盘。

3.根据权利要求1所述的防水喷涂机，其特征在于，所述固化剂罐体内设有固化剂、固化剂泵，所述固化剂泵将所述固化剂罐体内的固化剂通过所述固化剂软管泵入所述喷涂盘。

4.根据权利要求1所述的防水喷涂机，其特征在于，所述压缩空气发生装置包括压缩空气发生装置箱体，所述压缩空气发生装置箱体内设有空气压缩机，所述空气压缩机将外部空气压缩后充入所述压缩空气发生装置箱体，所述压缩空气发生装置箱体内的压缩空气通过所述压缩空气软管进入所述喷涂盘。

5.根据权利要求1所述的防水喷涂机，其特征在于，所述喷涂盘通过组合伸缩管与所述移动平台的前端上的安装支架连接，所述组合伸缩管内穿设有所述涂料软管、固化剂软管、压缩空气软管，所述组合伸缩管包括连接管、伸缩管，所述连接管的一端固定在所述安装支架上，所述连接管的另一端与所述伸缩管的一端铰接连通，所述伸缩管的另一端与所述喷涂盘连接，通过调整所述组合伸缩管来调节所述喷涂盘的喷涂角度、喷涂位置。

6.根据权利要求1所述的防水喷涂机，其特征在于，所述喷涂盘包括喷涂盘尾壳、喷涂盘架，所述喷涂盘尾壳罩设在所述喷涂盘架上，所述喷涂盘架上穿设有若干喷涂嘴，所述涂料软管内设有若干涂料分管，所述固化剂软管内设有若干固化剂分管，所述压缩空气软管内设有若干压缩空气分管，对应的所述涂料分管、固化剂分管、压缩空气分管与对应的所述喷涂嘴连通。

7.根据权利要求6所述的防水喷涂机，其特征在于，所述喷涂嘴包括筒状的喷涂嘴本体、锥筒状的喷嘴头，所述喷涂嘴本体的出料端开口与所述喷嘴头密封套接形成设在所述喷嘴头内的混料腔，所述喷涂嘴本体内部中轴处设有压缩空气管道，所述压缩空气管道与所述喷涂嘴本体的内侧壁间设有涂料管道、固化剂管道，所述压缩空气管道与对应的所述压缩空气分管连通，所述涂料管道与对应的所述涂料分管连通，所述固化剂管道与对应的所述固化剂分管连通，涂料与固化剂在所述混料腔内混合形成防水涂料，压缩空气压迫所述防水涂料从所述喷嘴头的出口喷出。

8.根据权利要求6所述的防水喷涂机，其特征在于，所述喷涂嘴包括筒状的喷涂嘴本体、锥筒状的喷嘴头，所述喷涂嘴本体的出料端开口与所述喷嘴头密封套接形成设在所述喷嘴头内的混料腔，所述喷涂嘴本体内部中轴处设有涂料管道、固化剂管道，所述涂料管道、固化剂管道与所述喷涂嘴本体的内侧壁间设有压缩空气管道，所述压缩空气管道与对应的所述压缩空气分管连通，所述涂料管道与对应的所述涂料分管连通，所述固化剂管道与对应的所述固化剂分管连通，涂料与固化剂在所述混料腔内混合形成防水涂料，压缩空气压迫所述防水涂料从所述喷嘴头的出口喷出。

9.根据权利要求7或8所述的防水喷涂机，其特征在于，所述喷嘴头的出口处设有分流板，所述分流板上设有内环喷孔组、外环喷孔组，所述内环喷孔组包括沿周向等距分布的多个朝向外环倾斜的内环喷孔，所述外环喷孔组包括沿周向等距分布的多个朝向内环倾斜的外环喷孔，所述内环喷孔喷出的防水涂料与所述外环喷孔喷出的防水涂料交汇混合后喷涂在加工表面上。

10.根据权利要求1所述的防水喷涂机，其特征在于，所述移动平台包括平台板，所述平台板的底部设有多个万向轮，所述平台板的后端设有手推支架。