[发明专利]一种医用级不锈钢管的耐腐蚀抛光处理工艺及加工设备

说明书

本发明公开了一种医用级不锈钢管的耐腐蚀抛光处理工艺及加工设备，涉及医用辅助设备领域，一种医用级不锈钢管的耐腐蚀抛光处理工艺，具体步骤如下：步骤一、选择不锈钢管，采用抛光机对不锈钢管内壁进行抛光，抛光机采用600目的打磨盘，直至不锈钢管内壁粗糙度为R0.7‑0.8mm，本发明通过医用级不锈钢管的耐腐蚀抛光处理工艺有效地对医用级不锈钢管进行抛光处理，提升了医用级不锈钢管内壁精度，提高不锈钢管的抛光质量，同时，方便进行下料，无需通过人工操作，省时省力，利于连续生产。

技术领域

本发明涉及医用辅助设备领域，具体为一种医用级不锈钢管的耐腐蚀抛光处理工艺及加工设备。

背景技术

不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，不锈钢管在折弯、抗扭强度相同时较其他钢管，不锈钢管的重量轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。

同时，多种类型和规格的不锈钢管在医疗领域已有广泛的应用，如介入治疗的血管支架就采用精细的不锈钢管材，然后经激光切割和抛光等工序制造而成的。

目前一般抛光加工设备对不锈钢管内壁抛光处理，但是抛光加工设备不方便进行上料和下料，需要通过人工操作，费时费力，不利于连续生产。

因此提出一种医用级不锈钢管的耐腐蚀抛光处理工艺及加工设备以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种医用级不锈钢管的耐腐蚀抛光处理工艺及加工设备以解决上述背景技术中提出问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种医用级不锈钢管的耐腐蚀抛光处理工艺，具体步骤如下：

步骤一、选择不锈钢管，采用抛光机对不锈钢管内壁进行抛光，抛光机采用600目的打磨盘，直至不锈钢管内壁粗糙度为R0.7-0.8mm；

步骤二、采用800目的打磨盘按照上述打磨方式对不锈钢管内壁进行打磨，直至不锈钢管内壁粗糙度为R0.3mm；

步骤三、对不锈钢管进行加热，并采用1000目的打磨盘按照上述打磨方式对不锈钢管内壁进行打磨，直至不锈钢管内壁粗糙度低于 R0.08mm，得到医用级不锈钢管。

一种医用级不锈钢管的耐腐蚀抛光加工设备，耐腐蚀抛光加工设备为步骤一的抛光机，包括底座和限位板，所述底座的顶部连接有用于限位板下料和固定的挤压结构，所述挤压结构包括横槽、料箱、支撑座、固定半圆板、顶板、气缸、安装架、推板和活动半圆板，所述底座的顶部固定安装有料箱，所述料箱的底部开设有横槽，所述底座的顶部后侧壁均匀固定连接有安装架，所述安装架内均固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推板，所述推板的前侧壁均匀固定连接有顶板，所述顶板的前半端底部固定连接有活动半圆板，所述支撑座的顶部固定连接有固定半圆板，所述固定半圆板的侧壁与活动半圆板的侧壁贴合滑动连接，所述固定半圆板和活动半圆板之间卡接有管材；

所述推板连接有用于管材排料的排料结构，所述排料结构包括搅拌板下料斜槽、电动推杆、挡板、出料孔、挡板和滑动槽，所述电动推杆的输出端固定连接有侧板，所述侧板均匀固定连接有挡板，所述活动半圆板的底部开设有滑动槽，所述挡板的外壁与滑动槽的内壁贴合滑动连接，所述底座在支撑座的后端处开设有出料孔，所述底座在出料孔的后侧壁顶部固定连接有用于引导管材进入出料孔的挡板，所述底座在出料孔的后侧壁底部固定连接有搅拌板下料斜槽；

所述底座一端固定连接有限位板，且限位板在底座的顶部，所述管材固定安装在挤压结构内时管材的右端与限位板的侧壁贴合接触；