[发明专利]一种高性能透水混凝土快速修补料及其制备方法和应用有效
申请号: | 202111048603.5 | 申请日: | 2021-09-08 |
公开(公告)号: | CN113698170B | 公开(公告)日: | 2022-05-27 |
发明(设计)人: | 张聪;蔡景明;李吴刚;张雅婷;张勇;张建;鲁晓源 | 申请(专利权)人: | 纳思同(无锡)科技发展有限公司 |
主分类号: | C04B28/26 | 分类号: | C04B28/26;E01C7/14;E01C11/22;C04B111/72 |
代理公司: | 北京盛询知识产权代理有限公司 11901 | 代理人: | 袁善民 |
地址: | 214000 江苏省无锡市滨湖*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 性能 透水 混凝土 快速 修补 料及 制备 方法 应用 | ||
1.一种高性能透水混凝土快速修补料,其特征在于,质量份数计,原料包括以下组分:偏高岭土12~18份、矿粉14~20份、石英砂12~15份、石子100~110份、纳米碳酸钙0.12~0.15份、碳酸钙晶须2~5份、硅酸钠8~12份、氯化钙0.25~0.45份、硫酸钠0.1~0.2份、亚硝酸钠0.05~0.1份、三乙醇胺0.03~0.06份、三氧化二铝0.05~0.08份、水13~15份;
所述偏高岭土平均粒径5~10um,比表面积不低于750m2/kg;所述矿粉平均粒径10~15um,比表面积不低于525m2/kg;所述石英砂平均粒径630um,连续级配;所述石子为玄武岩材质,4.75mm~9.5mm粒径,连续级配;所述碳酸钙晶须为文石型,直径1~2um,长度20~30um;所述硅酸钠为粉剂,模数为1;所述纳米碳酸钙平均粒径为10~100nm。
2.一种根据权利要求1所述的高性能透水混凝土快速修补料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
氯化钙、硫酸钠、亚硝酸钠、三乙醇胺、三氧化二铝、水1~2份混合搅拌得材料A;
偏高岭土、矿粉、硅酸钠、碳酸钙晶须、纳米碳酸钙、水11~13份,混合搅拌得材料B;
石英砂、石子和材料A、材料B混合搅拌得所述的高性能透水混凝土快速修补料。
3.一种根据权利要求1所述的高性能透水混凝土快速修补料在道路修补中的应用。
4.根据权利要求3所述的高性能透水混凝土快速修补料在道路修补中的应用,其特征在于,所述道路为重载透水道路。
5.一种道路修补方法,其特征在于,使用权利要求1所述的高性能透水混凝土快速修补料进行道路修补。
6.根据权利要求5所述的道路修补方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)对待修补路面进行基面处理,去除表面脏污浮尘;
(2)在经过步骤(1)处理后的修补路面表层喷涂环氧乙烯基树脂和固化剂混合料;
(3)将权利要求1-2任一项所述的高性能透水混凝土快速修补料按照总使用量分为A、B两份,A份和促进剂混合后填补在修补路面内层,B份填补在A份填补料上层,养护3h-28天。
7.根据权利要求6所述的道路修补方法,其特征在于,所述步骤(1)中还包括对基面不平整处进行打磨;所述步骤(2)中环氧乙烯基树脂和固化剂混合料中环氧乙烯基树脂和固化剂的质量比为5:(1-3),喷涂厚度为0.5-1cm。
8.根据权利要求6所述的道路修补方法,其特征在于,所述步骤(3)中,A、B两份体积比为1:(3-5);促进剂和环氧乙烯基树脂的质量比为(4-5):5。
9.根据权利要求6所述的道路修补方法,其特征在于,所述步骤(3)中高性能透水混凝土快速修补料在进行填补前预热至30-60℃,所述养护具体为蒸汽养护3-5h后常温养护。
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