[发明专利]无底座玻璃成型模具

说明书

本发明涉及玻璃成型领域，公开了一种无底座玻璃成型模具，该无底座玻璃成型模具包括成型环(1)、调节杆(2)、支撑架(3)、支撑杆(41)、支撑脚(42)和基座(5)；其中，成型环通过多个支撑杆固接在支撑架的顶部，支撑架的底部拐角处均设有支撑脚，支撑脚底端可拆卸地固定在基座上；沿成型环的周长方向形成有调节杆，调节杆上套设有重锤，并且，重锤设置为能够在调节杆上往复滑动；调节杆的末端通过螺栓调节机构联接至支撑架上。无底座玻璃成型模具可以在使用更少材料的情况下，实现对待成型玻璃的稳定支撑，达到减少能耗和原材料使用的目的，同时设备制作过程更简单。

技术领域

本发明涉及玻璃成型领域，具体地，涉及一种无底座玻璃成型模具。

背景技术

常用的玻璃成型模具会使用40×40的方通材料，根据曲面玻璃的投影面1:1仿形，制作玻璃成型模具的底座。按照1:1的仿形制作底座的玻璃成型模具的底座会使用更多的原材料，而且制作模具的工艺也较为复杂。在玻璃成型的生产过程中，底部加热丝产生的热量，通过热辐射的方式对玻璃成型模具上的待成型玻璃进行加热，过程中，玻璃成型模具也会吸收热量，由于底座较大，所以生产过程中，会造成较多的能耗浪费，而且采用这种形式的底座，底座的仿形制作也比较困难。

因此，急需要提供一种能够减少材料使用，且制作简单的玻璃成型模具的底座来解决上述技术难题。

发明内容

本发明的目的是提供一种设备，该设备的底座设计简单，方便制作，且使用较少的原材料就可以满足对玻璃成型模具的稳定支撑。

为了实现上述目的，本发明提供了一种无底座玻璃成型模具，该无底座玻璃成型模具包括：成型环、调节杆、支撑架、支撑杆、支撑脚、基座；其中，

所述成型环通过多个所述支撑杆固接在所述支撑架的顶部，所述支撑架的底部拐角处均设有所述支撑脚，所述支撑脚底端可拆卸地固定在所述基座上；

沿所述成型环的周长方向形成有所述调节杆，沿所述调节杆上套设有重锤，并且，所述重锤设置为能够在所述调节杆上往复滑动；所述调节杆的末端通过螺栓调节机构联接至所述支撑架上。

优选地，沿所述成型环的长度方向设有多个螺栓张紧机构，多个所述螺栓张紧机构与所述支撑架相连接，并且，通过调节所述螺栓张紧机构伸缩能够微调所述成型环与所述支撑架之间的距离。

优选地，所述支撑架的形状为长方形。

优选地，所述螺栓张紧机构以所述成型环的中心线为对称轴，对称布置。

优选地所述支撑架的中心线位置有加强筋，加强筋两端设置有所述螺栓张紧机构。

优选地所述基座的形状为长方形。

优选地支撑杆的下端固接在所述支撑架的上部，位于所述支撑架的四个顶点位置，所述支撑杆的上端固接在所述成型环的下部。

优选地所述支撑架的下部，在四个顶点的位置，固接有连接块，所述支撑脚的上端固接在所述连接块上。

根据上述技术方案，本发明提供的底座使用较少的材料，通过支撑脚完成对支撑架的稳定支撑，支撑架通过支撑杆和螺栓张紧机构对成型环和调节杆进行支撑，这样整个无底座玻璃成型模具就可以在使用更少材料的情况下，实现对待成型玻璃的稳定支撑，达到减少能耗和原材料使用的目的，同时设备制作过程更简单。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是模具的一种优选实施方式的结构示意图；

图2是模具的一种优选实施方式的主视图；