[发明专利]数控折弯机传动系统及数控折弯机

说明书

本发明涉及折弯机技术领域，具体涉及一种数控折弯机传动系统及数控折弯机；利用推动装置将薄板向折弯区推动，利用折弯装置对薄板的第一面进行折弯后，控制第一翻转机构的转动组件和电动推杆，使得第一翻转机构的真空吸盘带动薄板翻转90°后，控制第二翻转机构的转动组件和电动推杆，使得第二翻转机构的真空吸盘吸取翻转后的薄板，然后通过第二翻转机构的转动组件和电动推杆带动薄板再次翻转90°，从而将薄板翻面，相较于传统折弯机对薄板进而手工翻面，从而完成双面折弯的方式，数控折弯机传动系统减缓薄板双面折弯的流程，工作效率更高。

技术领域

本发明涉及折弯机技术领域，尤其涉及一种数控折弯机传动系统及数控折弯机。

背景技术

数控折弯机是利用所配备的模具(通用或专用模具)将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件。它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工。

但现有的数控折弯机的传动系统在对薄板的双面折弯时，需要通过人工持续的将薄板进行翻面，从而对薄板的两面进行折弯，工作效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种数控折弯机传动系统及数控折弯机，解决现有技术中的现有的数控折弯机的传动系统在对薄板的双面折弯时，需要通过人工持续的将薄板进行翻面，从而对薄板的两面进行折弯，工作效率较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种数控折弯机传动系统，所述数控折弯机传动系统包括工作台、机架、折弯装置、上料台、推动装置和翻转装置，所述机架与所述工作台拆卸连接，并位于所述工作台的一端，所述机架上设置有所述折弯装置，所述工作台靠近所述机架的一端设置有折弯区，所述折弯装置的输出端与所述折弯区相对应，所述工作台远离所述机架的一端设置有所述上料台，所述上料台上设置有所述推动装置，所述工作台上还设置有所述翻转装置，所述翻转装置位于所述上料台与所述折弯区之间；

所述翻转装置包括第一翻转机构和第二翻转机构，所述第一翻转机构和所述第二翻转机构分别位于所述工作台的两侧，所述第一翻转机构和所述第二翻转机构均包括支撑臂、悬臂、转动座、电动推杆、安装板、真空吸盘和转动组件，所述支撑臂的一端与所述工作台拆卸连接，所述支撑臂的另一端设置有所述悬臂，所述悬臂与所述支撑臂相互垂直，所述转动座与所述悬臂活动连接，并位于所述悬臂远离所述支撑臂的一端，所述悬臂上设置有所述转动组件，所述转动组件的输出端与所述转动座相对应，所述电动推杆的安装端与所述转动座拆卸连接，所述电动推杆的另一端设置有所述安装板，所述安装板上设置有所述真空吸盘。

利用所述推动装置将薄板向所述折弯区推动，利用所述折弯装置对薄板的第一面进行折弯后，控制第一翻转机构的所述转动组件和所述电动推杆，使得所述第一翻转机构的所述真空吸盘带动薄板翻转90°后，控制所述第二翻转机构的所述转动组件和所述电动推杆，使得所述第二翻转机构的所述真空吸盘吸取翻转后的薄板，然后通过所述第二翻转机构的所述转动组件和所述电动推杆带动薄板再次翻转90°，从而将薄板翻面，相较于传统折弯机对薄板进而手工翻面，从而完成双面折弯的方式，所述数控折弯机传动系统减缓薄板双面折弯的流程，工作效率更高。

其中，所述转动座包括转动轴、座体和连接板，所述座体的一端与所述转动轴固定连接，所述座体的另一端与所述连接板固定连接，所述转动轴与所述悬臂活动连接，所述连接板与所述电动推杆的安装端拆卸连接。

利用所述转动轴，将所述悬臂滑动连接，将所述电动推杆的安装端与所述连接板连接，所述转动轴和所述连接板均与所述座体固定连接，制造时采用一体成型技术制成，结构更加牢固。

其中，所述悬臂包括臂体和两个安装组件，所述臂体的一端与所述支撑臂固定连接，所述臂体的另一端设置有两个所述安装组件，每个所述安装组件均包括底板和竖板，所述底板与所述臂体螺纹连接，所述竖板与所述底板固定连接，并与所述底板相互垂直，所述竖板上设置有通孔，所述通孔与所述转动轴相适配。