[发明专利]一种不锈钢补强片加工用冲切装置

说明书

本发明公开了一种不锈钢补强片加工用冲切装置，包括下模座、上模座、凹模和凸模，所述上模座的中间设置有模柄，所述下模座和上模座的拐角设置有导向装置，所述上模座上设置有连接杆，且连接杆的下端设置有落料板，所述凹模位于下模座的中间，且下模座和凹模的中间开设有落料槽，所述凹模上和落料板下表面设置有缓冲装置。本发明所述的一种不锈钢补强片加工用冲切装置，属于不锈钢补强片领域，可以提高合模的精度，通过连接板之间气囊被挤压或者充气，可以在合模时减小导套和导柱的冲击，连接板之间的第二伸缩弹簧进行缓冲，通过配合孔与配合块提高对齐精度，通过电机带动扇叶，可以将冲裁的板料从落料槽中推送走，避免板料卡在落料槽中的情况。

技术领域

本发明涉及不锈钢补强片领域，特别涉及一种不锈钢补强片加工用冲切装置。

背景技术

不锈钢补强片不易变形，有较高的强度，能够起到导电和感应的作用，比如金手指背面的补强钢片，用来增加金手指的硬度和厚度，便于拔插，不锈钢补强片使用范围在移动电话、可视电话、手提电脑、航空航天、医疗器械、数码相机、汽车仪表等压制模块或液晶片的链接部件的FPC，目前用在手机摄像头部位最多，不锈钢补强片一般都是采用冲压成型，但是冲压工艺比较粗糙，公差大，而且精度不高，毛刺难以清理干净，容易对线路板形成短路或断路的影响，从板料上分离出所需形状和尺寸的零件或毛坯的冲压方法。冲裁是利用冲模的刃口使板料沿一定的轮廓线产生剪切变形并分离。冲裁在冲压生产中所占的比例最大。但是现有的不锈钢补强片加工用冲切装置存在一定的弊端，首先通过导向装置进行导向，在导向时容易造成导柱导套发生损坏的情况，还有当凹模和凸模合模时容易造成模具发生损坏的情况，使得合模时造成冲裁误差较大的情况，且凹模和凸模之间的冲击较大，还有冲裁后物料落下后缺少出料装置，使得物料容易卡在落料槽中，比较麻烦。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种不锈钢补强片加工用冲切装置，可以有效解决背景技术中在导向时容易造成导柱导套发生损坏的情况，还有当凹模和凸模合模时容易造成模具发生损坏的情况，使得合模时造成冲裁误差较大的情况，且凹模和凸模之间的冲击较大，还有冲裁后物料落下后缺少出料装置，使得物料容易卡在落料槽中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种不锈钢补强片加工用冲切装置，包括下模座、上模座、凹模和凸模，所述上模座的中间设置有模柄，所述下模座和上模座的拐角设置有导向装置，所述上模座上设置有连接杆，且连接杆的下端设置有落料板，所述凹模位于下模座的中间，且下模座和凹模的中间开设有落料槽，所述凹模上和落料板下表面设置有缓冲装置，所述凹模的内部设置有落料装置，且落料装置位于落料槽处。

优选的，所述导向装置包括导套、导柱、第一固定槽、第一连接板、气囊、第二连接板、转动板、转动座和螺杆，所述上模座的下表面设置有导套，所述导套的内部设置有第一连接板和第二连接板，所述导套的内部设置有气囊，所述下模座的四个拐角处设置有导柱，所述导柱的内部设置有第一固定槽，所述导柱的上端设置有转动座，所述转动座的中间设置有转动板，所述第二连接板的下方设置有螺杆。

优选的，所述气囊位于第一连接板和第二连接板之间，所述气囊上设置有双向气孔，所述转动板与螺杆相传动，所述转动板与转动座活动连接，所述螺杆的底端设置有限位块，所述第二连接板与导套的内部滑动连接，所述导套和导柱滑动连接，通过导套和导柱相配合，可以提高合模的精度，通过第一连接板和第二连接板之间的气囊被挤压或者充气，从而可以在合模时减小导套和导柱的冲击。

优选的，所述缓冲装置包括接触板、第三连接板、第二伸缩弹簧、第四连接板、配合孔、第二固定槽和配合块，所述落料板的下表面设置有配合块，所述凹模的上方设置有接触板，所述接触板的表面开设有第二固定槽，所述第二固定槽的内部设置有第三连接板和第四连接板，所述第三连接板和第四连接板之间设置有第二伸缩弹簧，所述接触板的中间设置有与落料槽相配合的预留槽。