[发明专利]一种超声辅助滚压进行管件内表面强化处理方法在审
| 申请号: | 202111045081.3 | 申请日: | 2021-09-07 |
| 公开(公告)号: | CN113736967A | 公开(公告)日: | 2021-12-03 |
| 发明(设计)人: | 张洪旺;韩晓磊;张资昊;王小雨 | 申请(专利权)人: | 燕山大学 |
| 主分类号: | C21D7/04 | 分类号: | C21D7/04;C21D10/00 |
| 代理公司: | 北京睿智保诚专利代理事务所(普通合伙) 11732 | 代理人: | 孙盟盟 |
| 地址: | 066004 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 超声 辅助 进行 管件内 表面 强化 处理 方法 | ||
1.一种超声辅助滚压进行管件内表面强化处理方法,其特征在于,包括:
S1、将金属管件(2)夹紧于机床夹具的夹紧端(1),且所述夹紧端(1)带动所述金属管件(2)旋转;
S2、所述超声波放大器(4)由外部机械臂提供支撑力,将所述滚压头(3)压紧于所述金属管件(2)的内壁上,且其在所述金属管件(2)的内壁上横向移动;
S3、所述超声波放大器(4)的一端电连接有超声波发生器(5),且其为所述超声波放大器(4)提供低频超声波,所述超声波放大器(4)将低频超声波转化为振动频率范围为19000-20000Hz、振幅范围为4-8μm的高频超声波,并通过所述滚压头(3)作用于所述金属管件(2)的内壁;
S4、所述金属管件(2)内壁的材料在所述滚压头(3)高频超声波和高速滚压的冲击下,发生剧烈塑性变形,直至晶粒细化产生强化层。
2.根据权利要求1所述的一种超声辅助滚压进行管件内表面强化处理方法,其特征在于,作业前先清除所述金属管件(2)内表面和所述滚压头(3)的氧化物。
3.根据权利要求1所述的一种超声辅助滚压进行管件内表面强化处理方法,其特征在于,所述夹紧端(1)对所述金属管件(2)夹紧力为250-1300N。
4.根据权利要求1所述的一种超声辅助滚压进行管件内表面强化处理方法,其特征在于,所述夹紧端(1)的旋转速度为68-255r/min。
5.根据权利要求1所述的一种超声辅助滚压进行管件内表面强化处理方法,其特征在于,所述滚压头(3)的横向移动的进给速度为1-10mm/min。
6.根据权利要求1所述的一种超声辅助滚压进行管件内表面强化处理方法,其特征在于,所述滚压头(3)压紧所述金属管件(2)内壁的压入量为40-80μm。
7.根据权利要求1所述的一种超声辅助滚压进行管件内表面强化处理方法,其特征在于,作业过程中对所述滚压头(3)喷注润滑油冷却。
8.根据权利要求1所述的一种超声辅助滚压进行管件内表面强化处理方法,其特征在于,所述滚压头(3)与所述金属管件(2)的轴线平行。
9.根据权利要求1所述的一种超声辅助滚压进行管件内表面强化处理方法,其特征在于,所述滚压头(3)表面的硬度为240-250HBS。
10.根据权利要求8或9任一项中所述的一种超声辅助滚压进行管件内表面强化处理方法,其特征在于,所述滚压头(3)为圆柱滚子轴承。
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