[发明专利]低温脱硝催化剂清洗装置

说明书

本发明提供了低温脱硝催化剂清洗装置，涉及脱硝催化剂技术领域，该低温脱硝催化剂清洗装置，包括壳体、清洗室、平整机构，平整机构包括正反转可控电机，正反转可控电机的输出轴贯穿壳体侧壁延伸入清洗室的内部并传动连接有传动组件；缓冲组件包括散热扇叶，正反转可控电机输出轴通过传动组件驱动第一挤压板与第二挤压板相向移动和相背移动时，带动散热扇叶往复转动，产生朝向脱硝催化剂表面气流。弹簧件受力收缩，对第二挤压板与第一挤压板对来的挤压力形成缓冲，能够避免第二挤压板与第一挤压板靠的过近时，过分的挤压导致脱硝催化剂被过度压扁，形成缓冲。

技术领域

本发明涉及脱硝催化剂技术领域，尤其涉及低温脱硝催化剂清洗装置。

背景技术

SCR脱硝技术最早于1978年在日本被应用于污染处理项目，其核心为低温脱硝催化剂，在SCR反应中，低温脱硝催化促使还原剂选择性地与烟气中的氮氧化物在一定温度下发生化学反应。

催化剂型式可分为三种：板式、蜂窝式和波纹板式，其中板式和蜂窝式较多，波纹板式较少。

在催化剂生产完毕后，需要利用清洗装置进行清洗，清洗结束后，通常还会对催化剂块进行塑性和平整，但是现有的清洗装置在进行平整时，由于缺乏缓冲，会出现挤压力过大，导致催化剂块产生过度变形。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供了低温脱硝催化剂清洗装置。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：低温脱硝催化剂清洗装置，包括壳体，所述壳体的内部形成有清洗室，所述清洗室的内部容置有平整机构，所述平整机构包括正反转可控电机，所述正反转可控电机的输出轴贯穿壳体侧壁延伸入清洗室的内部并传动连接有传动组件；所述传动组件与第一挤压板之间设置有相对分布的抬升杆，抬升杆的顶端与第一挤压板的底面铰接；所述传动组件的两端连动设置有抬升管，所述抬升管的顶端与第二挤压板可拆卸连接；所述第二挤压板与第一挤压板之间靠近抬升管的一侧设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括散热扇叶，正反转可控电机输出轴通过传动组件驱动第一挤压板与第二挤压板相向移动和相背移动时，缓冲组件被压缩和复位，对来自于第二挤压板与第一挤压板挤压力的形成缓冲，并带动散热扇叶往复转动，产生朝向脱硝催化剂表面冲击气流。

进一步的，所述抬升管与第二挤压板之间设置有连接组件，所述连接组件包括固定于抬升管顶面插接管，插接管的顶端贯穿第二挤压板并延伸至上方；所述插接管的内部收容有顶端向两侧张开的V形杆，V形杆的顶端贯穿插接管的内壁并延伸至第二挤压板的上方。

进一步的，所述插接管相对第二挤压板下方的外壁转动贯穿有扭柄，所述扭柄通过扭力簧与V形杆的底端相连接。

进一步的，所述传动组件包括穿设于清洗室内部的双向丝杆，所述双向丝杆与正反转可控电机的输出轴同轴转动，所述双向丝杆的外侧螺纹旋合有呈对称分布的螺纹套，所述螺纹套与抬升杆的底端相铰接，第一挤压板的两侧沿着清洗室相应的侧壁滑动。

进一步的，所述双向丝杆的两端外侧均套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的顶端啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的顶面同轴转动有抬升螺杆，所述抬升螺杆与抬升管螺纹旋合。

进一步的，所述壳体相对于抬升管的表面开设有第一限位槽，所述抬升管相对第一限位槽的端面开设有第一限位块，所述第一限位块与第一限位槽相适配。

进一步的，所述缓冲组件包括固定于第二挤压板底面的缓冲管，所述缓冲管的内顶端容置有弹簧件，所述第一挤压板相对缓冲管的表面固定有施压杆，所述施压杆的顶端延伸入缓冲管的内部并与弹簧件的底端弹性接触。

进一步的，所述弹簧件包括固定于缓冲管内顶面的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端固定有缓冲挡板，所述缓冲挡板与施压杆的顶端弹性接触；所述缓冲管相对于缓冲挡板的内壁开设有第三限位槽，所述缓冲挡板与第三限位槽相适配。