[发明专利]氯氧镁水泥基渣土免烧建筑材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种氯氧镁水泥基渣土免烧建筑材料及其制备方法，包括以下质量份的各组分：工程渣土以干重计80份～100份、轻烧氧化镁5份～30份、氯化镁1份～15份、工业废渣5份～20份、纤维0.2份～1.5份、改性剂0.1份～1.5份、激发剂0.5份～2份。本发明的氯氧镁水泥基渣土免烧建筑材料，以工程渣土为主要原材料，实现了渣土资源化利用。采用氯氧镁水泥与工业废渣协同固化工程渣土，得到的制品抗压强度高达60MPa，且具有较好的耐久性能；乱向分布的纤维具有增强效应，可提高氯氧镁水泥基制品的抗弯、抗拉强度，改善其韧性。改性剂可有效抑制氯氧镁水制品返卤。激发剂可激发工业废渣的活性，使其产生较好的固化作用。

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，特别地，涉及一种氯氧镁水泥基渣土免烧建筑材料。此外，本发明还涉及一种包括上述氯氧镁水泥基渣土免烧建筑材料的制备方法。

背景技术

随着经济的发展和城镇化建设的推进，建筑垃圾持续快速增加。据资料统计，每年产生约18亿t建筑垃圾，其资源化利用率不足5％，当前存量建筑垃圾已达200多亿t。在这些建筑垃圾中，工程渣土已成为“主力军”。当前，工程渣土的主要处置方式以送往受纳场集中填埋或堆放为主，已然形成了“渣土围城”之势。工程渣土集中填埋或堆放，不但占用大量土地资源，污染周边环境，处置费用昂贵，而且还存在安全隐患。

工程渣土是城市的“矿藏”，是放错了地方的“资源”，应当对其进行研究与利用。目前，对工程渣土的利用集中在：将工程渣土中的砂、石进行分离，通过水洗、筛分等工艺制砂；以工程渣土为主要原材料，采用烧结工艺制作砖、陶粒等建材制品。然而，上述对工程渣土资源化利用的方法尚存在利用率低、能耗高等问题。

发明内容

本发明提供了一种氯氧镁水泥基渣土免烧建筑材料及其制备方法，以解决现有工程渣土资源化利用率低、渣土基烧结制品能耗大的技术问题。

本发明采用的技术方案如下：

一种氯氧镁水泥基渣土免烧建筑材料，包括以下质量份的各组分：工程渣土以干重计80份～100份、轻烧氧化镁5份～30份、氯化镁1份～15份、工业废渣5份～20份、纤维0.2份～1.5份、改性剂0.1份～1.5份、激发剂0.5份～2份。

进一步地，工程渣土以干重计85份～95份、轻烧氧化镁8份～25份、氯化镁2份～9份、工业废渣8份～16份、纤维0.2份～1.0份、改性剂0.3份～1.0份、激发剂0.5份～1.5份。

进一步地，工程渣土是基坑开挖或地下工程建设产生的土类渣土；和/或，工程渣土的含水率低于3％。

进一步地，工业废渣采用矿粉、粉煤灰或煤矸石粉中一种或几种；和/或，工业废渣的细度不低于200目。

进一步地，纤维采用农作物秸秆纤维、聚丙烯纤维中的至少一种；和/或，纤维的长度不超过20mm。

进一步地，改性剂采用磷酸盐、硫酸盐、磷酸或硅粉中的一种或几种。

进一步地，激发剂采用氢氧化钠、硫酸钠、碳酸钠或硅酸钠的一种或几种。

根据本发明的另一方面，还提供了一种上述氯氧镁水泥基渣土免烧建筑材料的制备方法，包括以下步骤：

S1、将氯化镁加入到水中，搅拌均匀，得到氯化镁水溶液；

S2、向步骤S1得到的氯化镁水溶液中添加改性剂，搅拌均匀，得到混合物A；

S3、将工程渣土、轻烧氧化镁、工业废渣、纤维、激发剂搅拌均匀，得到混合物B；

S4、将步骤S2得到的混合物A采用喷雾的方式加入到步骤S3得到的混合物B中，搅拌均匀，得到混合物C；

S5、将步骤S4得到的混合物C装入模具内，采用压力成型工艺，然后脱模、养护，获得的工程渣土基免烧建筑材料。