[发明专利]一种砂铸件清理方法在审
申请号: | 202111041060.4 | 申请日: | 2021-09-07 |
公开(公告)号: | CN113604810A | 公开(公告)日: | 2021-11-05 |
发明(设计)人: | 廖善旺;叶啟勇;谭伟 | 申请(专利权)人: | 鹰普机械(宜兴)有限公司 |
主分类号: | C23G5/02 | 分类号: | C23G5/02;C23F11/00;B01D37/02 |
代理公司: | 无锡知初知识产权代理事务所(普通合伙) 32418 | 代理人: | 张超 |
地址: | 214202 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铸件 清理 方法 | ||
本发明公开了一种砂铸件清理方法,包括如下步骤:采用步进式油基清洗机对砂铸件进行清洗处理;收集清理后的防锈油;对收集的防锈油进行降温后输送至搅拌机;通过搅拌机对防锈油进行搅拌处理,并且同步向防锈油内持续添加硅藻土;将处理后的防锈油输送至硅藻土过滤机内进行过滤;将过滤后的防锈油输送至步进式油基清洗机进行再次利用。本发明能够有效的去除防锈油中的黑色碳粉,实现了防锈油在砂铸件清理过程中的循环使用,避免了产生大量费油,降低了清理成本,提升了环保性。
技术领域
本发明属于砂铸技术领域,具体涉及一种砂铸件清理方法。
背景技术
砂铸件表面因容易生锈,所以需要对成型后的砂铸件表面进行防锈清理处理,现有方式是采用人工的方式利用防锈油对砂铸件进行清理,具体的清理流程如图1所示,但是这种方式存在诸多弊端,具体如下:
1、清理后的防锈油中含有黑色碳粉,现有的过滤技术无法有效去除,所以导致清理后的防锈油达不到循环使用要求,这样便使得清理后会产生大量费油,不但清理成本较大,而且大量费油也不具有环保性。
2、一个砂铸件的清理,通常需要5个工人的操作才能完成所有清理工序,不但费事费力,效率低下,而且人工成本也非常高。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,提供一种砂铸件清理方法,实现了防锈油在砂铸件清理过程中的循环使用,降低清理成本,提高了清理效率。
技术方案:为实现上述目的,本发明提供一种砂铸件清理方法,包括如下步骤:
S1:采用步进式油基清洗机对砂铸件进行清洗处理;
S2:收集清理后的防锈油;
S3:对收集的防锈油进行降温后输送至搅拌机;
S4:通过搅拌机对防锈油进行搅拌处理,并且同步向防锈油内持续添加硅藻土;
S4:将步骤S4处理后的防锈油输送至硅藻土过滤机内进行过滤;
S5:将过滤后的防锈油输送至步进式油基清洗机进行再次利用。
进一步地,所述步骤S1中步进式油基清洗机中对于砂铸件的清洗过程为:首先对砂铸件采用高压油喷淋冲洗,然后再对砂铸件采用低压油喷淋漂洗,接着将砂铸件浸没在防锈油中后取出。
进一步地,所述步骤S2中采用油雾收集器收集清理后的防锈油。
进一步地,所述步骤S3中采用油冷机对收集的防锈油进行降温。
进一步地,所述步骤S4中硅藻土过滤机包括机体和位于机体内的滤纸层。
进一步地,所述步骤S4中硅藻土过滤机对于防锈油的过滤方法为:硅藻土和防锈油的混合液被输送至机体内,滤纸层对混合液进行过滤的时候,硅藻土不断在滤纸层上聚集形成硅藻土过滤层,硅藻土过滤层对防锈油进行过滤,经过硅藻土过滤层和滤纸层过滤后的防锈油被输送至步进式油基清洗机。
本发明的设计原理为:将硅藻土创新性的应用到防锈油的过滤当中,硅藻土自身只会少量吸附防锈油中的黑色碳粉,但是通过硅藻土在滤纸层上积聚形成硅藻土过滤层,硅藻土过滤层能够大幅延长与防锈油的接触时间、扩大接触面积,能够对防锈油中的黑色碳粉进行高精度吸附,有效去除防锈油中的黑色碳粉和杂质。
有益效果:本发明与现有技术相比,具备如下优点:
1、能够有效的去除防锈油中的黑色碳粉,实现了防锈油在砂铸件清理过程中的循环使用,避免了产生大量费油,降低了清理成本,提升了环保性。
2、采用自动化的工艺流程代替了现有人工清理方式,不但提高了清理效率,而且降低了人工成本。
附图说明
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