[发明专利]一种无齿槽盘式永磁电机

权利要求书

1.一种无齿槽盘式永磁电机，包括定子和转子，定子与转子之间存在气隙；其特征在于，所述定子包括盘式绕组，盘式绕组由多个扇形环线圈依据相序连接而成，每个扇形环线圈分别包含一个或多个叠压分布的线圈单元，各线圈单元串联在一起，并在叠压方向上相互绝缘。

2.根据权利要求1所述的一种无齿槽盘式永磁电机，其特征在于，所述线圈单元是导体以扇形环涡旋轨迹由内向外延展而成，导体的首端位于扇形环涡旋轨迹的内侧，尾端位于扇形环涡旋轨迹的外侧，线圈单元间导体的连接采用“首首相接，尾尾相接”形式，即：第奇数个线圈单元中导体的首端与其相邻的后一个线圈单元的导体首端连接，尾端则与其相邻的前一个线圈单元的导体尾端连接，第偶数个线圈单元的导体首端与其相邻的前一个线圈单元的导体首端连接，尾端则与其相邻的后一个线圈单元的导体尾端连接；或者，第奇数个线圈单元中导体的首端与其相邻的前一个线圈单元的导体首端连接，尾端则与其相邻的后一个线圈单元的导体尾端连接，第偶数个线圈单元的导体首端与其相邻的后一个线圈单元的导体首端连接，尾端则与其相邻的前一个线圈单元的导体尾端连接。

3.根据权利要求2所述的一种无齿槽盘式永磁电机，其特征在于，所述扇形环线圈中相邻线圈单元沿叠压中心线镜像设置，即相邻线圈单元导体的涡旋方向相反。

4.根据权利要求3所述的一种无齿槽盘式永磁电机，其特征在于，所述线圈单元以铜板为导体，通过线切割加工、铣削加工、3D打印、激光切割、化学腐蚀其中一种方式加工而成；或者线圈单元以漆包线为导体绕制而成。

5.根据权利要求4所述的一种无齿槽盘式永磁电机，其特征在于，所述盘式绕组还包括环形端接电路板，扇形环线圈沿环形端接电路板周向均匀分布，并分别通过焊接形式与环形端接电路板连接。

6.根据权利要求5所述的一种无齿槽盘式永磁电机，其特征在于，所述盘式绕组中扇形环线圈沿环形端接电路板单层排列，或者上下双层排列，双层排列时上下层之间设置有层间绝缘装置。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的一种无齿槽盘式永磁电机，其特征在于，所述转子包括转子轴、轴承、转子盘和磁瓦，转子轴通过轴承支承，转子盘安装于转子轴上，磁瓦设置于转子盘上，并沿转子盘周向均匀分布。

8.根据权利要求7所述的一种无齿槽盘式永磁电机，其特征在于，所述定子还包括定子轭部和轭部绝缘层，盘式绕组安装于定子轭部的端面上，轭部绝缘层设置于盘式绕组和定子轭部之间。

9.根据权利要求8所述的一种无齿槽盘式永磁电机，其特征在于，所述定子轭部由导磁材料制成，或者由非导磁材料制成。

10.根据权利要求9所述的一种无齿槽盘式永磁电机，其特征在于，所述定子与转子一对一安装，或者一个定子对应安装两个转子，或者一个转子对应安装两个定子；定子与转子一对一安装时，所述定子轭部的一侧端面安装盘式绕组，所述转子盘的一侧安装磁瓦，盘式绕组和磁瓦呈面对面结构；一个定子对应安装两个转子时，所述定子轭部的两侧端面均安装盘式绕组，两转子分布于定子的两侧，磁瓦分别设置于两转子盘的内侧，分别与两盘式绕组呈面对面结构；一个转子对应安装两个定子时，所述转子盘的两侧分别安装磁瓦，两定子分布于转子的两侧，盘式绕组分别安装于两定子轭部的内侧端面，与转子上的磁瓦分别呈面对面结构。

11.根据权利要求7所述的一种无齿槽盘式永磁电机，其特征在于，所述盘式绕组可单独作为定子与两个转子对应安装，两个转子分别设置于盘式绕组的两侧，转子上的磁瓦分别设置于转子盘的内侧。