[发明专利]一种用于坑内复合止水的旋喷桩及帷幕施工方法

说明书

本发明涉及建筑技术领域，且公开了一种用于坑内复合止水的旋喷桩及帷幕施工方法，包括岩土层。该用于坑内复合止水的旋喷桩及帷幕施工方法，通过压紧板与套管配合的上部分，且朝向岩土层内孔壁的外表面设置为斜面，使得注浆管与套管在向下钻孔时，压紧板的底部受到压力，压缩弹簧收缩，当孔打完需要进行注浆时，注浆管与套管首先抬起，弹簧的压力释放，压紧板伸出，在注浆管底端喷出的浆液会进入到注浆管与套管的隔腔中，在注浆管与套管的上升过程中，由于岩土层内孔底部被浆液填充，套管内土块不易的排出，被挡板挡柱，压力增大，压紧板受到内部的压力，会向外倾斜，将套管与岩土层内孔之间的缝隙封闭，防止浆液在压力作用下通过缝隙上升。

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，具体为一种用于坑内复合止水的旋喷桩及帷幕施工方法。

背景技术

目前深基坑开挖现有技术都是先在地表施工止水帷幕及竖向支护结构，竖向支护结构包括：搅拌桩、旋喷桩、咬合桩、地下连续墙等，然后分层进行土方开挖、分层施工支撑体系，直至基坑底，其中旋喷桩是利用钻机将旋喷注浆管及喷头钻置于桩底，并根据设计高度将预先配制好的浆液通过高压发生装置，使液流获得巨大能量，从注浆管边的喷嘴中高度喷射出来，形成一股能量高度集中的液流，直接破坏土体，喷射过程中，钻杆边选装边提升，使浆液与土体充分搅拌混合，在土中形成一定直径的柱状固结体，从而使地基得到加固。

现有的旋喷桩在使用过程中，在进行喷射浆液并旋转上升的过程中，喷射的浆液对孔壁冲击，与冲击散落的土混合，孔径变大，在上升到靠近地面时，由于下方的直径变大，土块的溃散，导致接近地面的孔径稍微变大，浆液溢流作用变强，浆液容易浪费，且钻头下方腔不密封，高压作用弱，浆液选装破坏混合土层效果变弱，导致喷射形成的旋喷桩直径上小下大，影响地基稳定性

在深大基坑支护工程中，当基岩裂隙发育时，地下水及基岩裂隙水丰富时，基坑底部往往存在严重的渗漏水现象，对基坑安全造成较大的隐患，对基坑周边建(构)筑物造成次生灾害(地表开裂、道路、管线及建筑物不均匀沉降、地铁变形等等)，针对这种情况，目前常规地表施工搅拌桩、旋喷桩等止水帷幕无法满足止水要求，而采用咬合桩和地下连续墙直接穿透基岩裂隙层又代价太大。特别是深基坑支护采用“桩(墙)+内支撑”支护型式，坑内施工空间受限，大型施工设备无法施工。

发明内容

本发明提供了一种用于坑内复合止水的旋喷桩及帷幕施工方法，具备保证旋喷桩成型直径均匀、在不同条件下都能有良好的止水效果的优点，解决了孔壁溃散，在注浆到上部分时，形成的旋喷桩直径在上部分变窄、灌浆条件复杂有严重渗漏水的问题。

本发明提供如下技术方案：一种用于坑内复合止水的旋喷桩及帷幕施工方法，包括岩土层，岩土层的内部钻有钻头，所述钻头的上表面固定安装有注浆管，所述注浆管的外圈且与钻头钻出的孔径配合套装有套管，所述注浆管的底端喷出浆液冲击岩土层形成旋喷桩，所述注浆管与套管之间活动套装有挡板，所述套管的下端活动套装有压紧板，所述压紧板的上表面且位于套管的内部固定套装有弹簧。

作为优选，所述钻头分为底部的锥状与两侧的侧钻，所述侧钻在注浆管的两侧对称安装，所述注浆管分为两层套装，所述注浆管的底部固定安装有水嘴，所述水嘴连通注浆管内部第一层隔腔，且水嘴安装在侧钻同一水平面的垂直方向上，所述注浆管的底端且位于侧钻的下方固定安装有浆嘴，所述浆嘴倾斜向下。

作为优选，所述挡板始终位于岩土层的上方，所述注浆管与套管可同时上升和下降。

作为优选，所述压紧板与套管配合的上部分，且朝向岩土层内孔壁的外表面设置为斜面。

作为优选，坑内复合止水帷幕结构，包括旋喷桩、支撑腰梁、支护桩、连续墙、一次序孔和二次序孔，在土层采用单(或双)管旋喷桩、岩层采用裂隙循环灌浆，岩层裂隙循环灌浆往上m与旋喷桩搭接，形成一种复合止水帷幕；

具体包括以下步骤:

(1)首先从微风化岩到上覆土层分布注浆形成支撑腰梁和支护桩，支护桩也可替换成连续墙；