[发明专利]一种剪板系统

说明书

本发明公开了一种剪板系统，包括：至少两台用于裁剪物料的剪板设备；上料设备，用于将待裁剪的物料搬运至对应的剪板设备的送料组件上；传送设备，包括传送组件和对应设置于剪板设备的上料口处的送料组件，传送组件的一端与相邻的、位于前一裁剪工序的剪板设备的下料口连接，另一端与相邻的、位于后一裁剪工序的剪板设备的送料组件连接；下料设备，用于将裁剪完成的物料下料至收料设备。本发明提供的剪板系统可以实现物料的至少两级裁剪，并且在裁剪的过程中，可以实现上料、下料以及相邻剪板设备之间传送过程的自动化，避免人力搬运重量较大的物料，减少人力成本，降低剪板操作过程中金属板上下料的难度。

技术领域

本发明涉及剪板设备技术领域，更具体地说，涉及一种剪板系统。

背景技术

金属冶炼行业，在生产过程中，需要将金属板进行裁切；现有技术中，需要人工对金属板进行上下料操作，由于金属板的重量较大，例如单片铜板的重量高达100kg，致使上下料的操作难度大，劳动强度大，工作环境差，易产生职业病。

综上所述，如何降低剪板操作过程中金属板上下料的难度，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种剪板系统，可以实现物料的至少两级裁剪，并且在裁剪的上料、下料以及中间两级裁剪之间的传送均可以实现自动化，避免人力搬运，减少人力成本，从而降低剪板操作过程中金属板上下料的难度。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种剪板系统，包括：

至少两台剪板设备，均设置有上料口和下料口，用于裁剪物料；

上料设备，用于将待裁剪的所述物料搬运至对应的所述剪板设备的送料组件上；

传送设备，包括传送组件和对应设置于所述剪板设备的上料口处的所述送料组件，所述传送组件的一端与相邻的、位于前一裁剪工序的所述剪板设备的下料口连接，另一端与相邻的、位于后一裁剪工序的所述剪板设备的送料组件连接；所述传送组件设置有传送方向朝向所述上料口的输送面；

下料设备，设置于位于最末端裁剪工序的所述剪板设备的下料口处，用于将裁剪完成的所述物料下料至收料设备；

所述收料设备，设置于所述下料设备的输出侧。

优选的，所述上料设备包括将叠加放置的待裁剪的物料拆垛并将拆垛后的所述物料转移至所述送料组件的拆垛装置、以及将待裁剪的所述物料由所述传送组件搬运至对应的所述送料组件的搬运装置。

优选的，所述送料组件均包括用于对所述物料进行定位的定位组件，所述定位组件位于对应的所述输送面的上料侧。

优选的，所述输送面包括若干平行且转动设置的辊筒以及驱动所述辊筒转动的动力件。

优选的，所述传送组件包括收料推料输送部、物料转向部以及传送部；

所述收料推料输送部的一端与对应的所述下料口连接，另一端与所述物料转向部的上料侧连接，所述物料转向部的下料侧与所述传送部的上料侧连接，所述传送部的下料侧与对应的所述送料组件的上料侧连接。

优选的，所述收料推料输送部的传送方向与所述传送部的传送方向垂直；

所述物料转向部包括连接所述收料推料输送部和所述传送部的中转部以及将所述物料由所述收料推料输送部推送至所述传送部的推料板。

优选的，所述中转部设置有若干与所述物料的下底面接触的万向球。

优选的，所述下料设备包括传送皮带和带动所述传送皮带传送的下料动力件，所述传送皮带由所述下料口向对应的所述收料设备传送。

优选的，所述收料设备为具有开口的箱体结构。