[发明专利]跳汰机浮杆故障处理方法、设备及跳汰机系统

说明书

本申请公开了一种跳汰机浮杆故障处理方法、设备及跳汰机系统，响应于浮杆故障预警信号，控制排料闸板开度逐级增大直至所述浮杆故障预警信号解除；若排料闸板开度为闸板开度阈值时，所述浮杆故障预警信号仍未解除，则控制风阀开度逐级减小直至所述浮杆故障预警信号解除；若风阀开度为风阀开度阈值时，所述浮杆故障预警信号仍未解除，则触发故障停机。在浮杆故障预警信号发出时，通过增大排料闸板开度和减小风阀开度的方式降低床层厚度，排除物料堆积对浮杆的影响，若排料闸板开度增大至闸板开度阈值、风阀开度降低至风阀开度阈值，浮杆故障预警信号仍未解除，则触发故障停机，实现了浮杆故障的自动化处理，减少了工作人员的检修工作量。

技术领域

本申请涉及跳汰机技术领域，尤其涉及一种跳汰机浮杆故障处理方法、设备及跳汰机系统。

背景技术

跳汰机是煤炭洗选加工的重要设备，而浮杆装置是检测跳汰机床层厚度的基本元件。分选过程中连杆带动浮杆垂直上下移动，使用传感器测量浮杆的位移量，判断床层变化，因此浮标的状态稳定对分选至关重要。

跳汰机在生产过程中出现的故障最多的环节主要是浮杆故障、旋转风阀故障以及排料装置故障。浮杆由于本身结构易磨损，故障频发，并且随着跳汰室内物料积压过多，也会压紧浮杆导致浮杆出现故障。另外旋转风阀和排料装置故障也会反映在浮杆故障上，这是由于则会影响跳汰室排料，跳汰室内物料积压过多则导致浮杆检测位置不准确。

因此，对浮杆故障的处理方式对保证跳汰机顺利运行具有重要意义，目前对浮杆故障的发现和处理主要依靠人工处理，工作人员定期对浮杆状态进行检测，排查故障，工作效率较低。

发明内容

本申请的目的在于克服现有技术中浮杆故障处理效率低的不足，提供一种能够自动排查处理浮杆故障的跳汰机浮杆故障处理方法、设备及跳汰机系统。

本申请的技术方案提供一种跳汰机浮杆故障处理方法，包括如下步骤：

响应于浮杆故障预警信号，控制排料闸板开度逐级增大直至所述浮杆故障预警信号解除；

若排料闸板开度为闸板开度阈值时，所述浮杆故障预警信号仍未解除，则控制风阀开度逐级减小直至所述浮杆故障预警信号解除；

若风阀开度为风阀开度阈值时，所述浮杆故障预警信号仍未解除，则触发故障停机。

进一步地，所述控制排料闸板开度逐级增大的同时，还包括：

获取实时床层厚度；

若第一预设调节时间段内所述实时床层厚度的减小量小于第一预设变化量，则触发故障停机。

进一步地，所述控制排料闸板开度逐级增大，具体包括：

控制排料闸板开度增大第一预设开度；

等待第一预设稳定时间段后，若排料闸板开度小于闸板开度阈值，并且所述浮杆故障预警信号仍未解除，则返回上一步骤。

进一步地，所述控制风阀开度逐级减小的同时，还包括：

获取实时床层厚度；

若第二预设调节时间段内所述实时床层厚度的减小量小于第二预设变化量，则触发故障停机。

进一步地，所述控制风阀开度逐级减小，具体包括：

控制风阀开度减小第二预设开度；

等待第二预设稳定时间段后，若风阀开度大于风阀开度阈值，并且所述浮杆故障预警信号仍未解除，则返回上一步骤。

进一步地，所述响应于浮杆故障预警信号之前，还包括：

获取浮杆高度；

若所述浮杆高度在预设高度范围之外，则发出浮杆故障预警信号。