[发明专利]预埋钢筋接驳器固定装置及施工方法

说明书

本发明公开了一种预埋钢筋接驳器固定装置及施工方法，该固定装置包括固定筋、固定套管和固定钢丝，固定套管通过机械连接方式，辅以凹、凸槽设计以及固定钢丝，将预埋钢筋接驳器的固定筋牢固地固定在钢筋笼钢筋上；通过保护盖密封待连接的预埋钢筋接驳器的敞口端，防止灰尘、杂质和混凝土进入污染堵塞敞口端；在地下连续墙同一连线上的预埋钢筋接驳器的保护盖外侧安装强磁保护条，防止钢筋笼下放或者混凝土浇筑过程中保护盖缺失或受损情况，通过强磁测定仪检测确定强磁保护条位置，从而精确定位预埋钢筋接驳器位置，能有效提高地下连续墙中预埋钢筋接驳器的凿出效率和存活率；保护盖、强磁保护条可回收再利用，符合节能、绿色、环保的建筑理念。

技术领域

本发明涉及混凝土预埋件施工技术领域，尤其涉及一种预埋钢筋接驳器固定装置及施工方法。

背景技术

建构筑物地上或地下结构施工过程中，因施工工序、结构连接需要，通常采用钢筋接驳器进行钢筋连接。钢筋接驳器代替传统的打孔植筋工艺，能有效提高钢筋连接效率，保证结构物连接刚度和长期使用阶段的安全性。

随着钢筋接驳器的广泛使用，钢筋接驳器的预埋成为重要施工工序。目前该预埋工序主要存在钢筋接驳器安装定位精度不高、局部遗漏脱落或者因泥浆侵入锈蚀、丝牙破坏等问题。针对上述问题，工程师提出了一系列预埋钢筋接驳器的定位和保护措施，例如采用长条形的角钢定位卡、封盖板等装置(参考文献：[1]闫觅.地下连续墙中预留接驳器施工质量控制对策[J].建筑技术开发,2019,46(11):132-133.)。但是，由于钢筋绑扎间距和结构保护层限制，角钢定位卡的安装空间受限；同时涉及较大的焊接工程量，需要专业的焊工持证上岗，对专业施工人员和焊接质量控制均有严格要求；另一方面，钢筋笼加工时间紧，预埋钢筋接驳器安装时间受限，增加角钢定位卡的焊接工程量，可能导致施工工期受影响，因此，角钢定位方法的实际使用效率不高。条形封盖板本身固定难度高，对水平向布置的钢筋接驳器封盖效果不佳，且不适用于部分节点处预埋钢筋接驳器非条形布置的情况，在实际工程中的使用率也不高。

因此，为降低和消除预埋钢筋接驳器的偏移和错位风险，促使预埋钢筋接驳器的定位安装更加高效、精确、可靠，亟需一种有效的预埋钢筋接驳器固定装置。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种预埋钢筋接驳器固定装置及其施工方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

本发明一方面提供了一种预埋钢筋接驳器固定装置，该装置包括固定筋、固定套管和固定钢丝；

所述固定筋固定在预埋钢筋接驳器的一端；所述预埋钢筋接驳器的另一端为待连接的敞口端，采用保护盖覆盖；所述保护盖插入预埋钢筋接驳器敞口端一定深度，其翼缘覆盖预埋钢筋接驳器敞口端边缘；

所述固定套管由第一固定套管和第二固定套管组成；所述第一固定套管和第二固定套管正交固定连接；所述第一固定套管连接固定筋；所述第二固定套管连接钢筋笼钢筋；所述第一固定套管和第二固定套管内设置凸槽；所述固定筋和钢筋笼钢筋与固定套管连接位置设置凹槽；当固定套管与固定筋和钢筋笼钢筋连接时，所述凸槽和凹槽紧密契合，进一步地加强固定效果；

所述固定钢丝与固定套管配套使用；所述预埋钢筋接驳器通过固定筋、以及固定钢丝与固定套管固定在钢筋笼钢筋上。

进一步地，所述固定筋与预埋钢筋接驳器采用机械连接；所述保护盖为抗老化橡胶软塞，用于密封待连接的预埋钢筋接驳器的敞口端，防止灰尘、杂质和混凝土进入污染堵塞其敞口端；所述固定套管通过机械连接方式来固定固定筋和钢筋笼钢筋；所述固定筋和钢筋笼钢筋上的凹槽设置应保证对两者的强度削弱影响可忽略不计。

进一步地，所述预埋钢筋接驳器安装于地下连续墙上时，为应对复杂的地下环境，同一连线上的预埋钢筋接驳器的保护盖外安装强磁保护条；所述强磁保护条与保护盖通过化学胶水粘结或者焊接的方式连接；所述强磁保护条为具有较强磁性的钢条，可通过焊接的方式固定在钢筋笼上。