[发明专利]一种大口径高性能钛合金管材的制备方法及其产品

权利要求书

1.一种大口径高性能钛合金管材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)采用真空自耗电弧炉对钛合金材料进行若干次熔炼，得到钛合金铸锭；

(2)采用快锻机对步骤(1)所得钛合金铸锭进行多火次镦拔，得到粗锻棒坯；

(3)采用精锻机对步骤(2)所得粗锻棒坯进行多道次精锻，得到钛合金锻棒；

(4)对步骤(3)所得钛合金锻棒进行表面机加、锯切，预制定心孔，在表面涂覆抗氧化涂层，放置于电阻炉内进行加热处理，随后穿孔斜轧，制备得到粗品管坯；

(5)将步骤(4)所得粗品管坯套上芯棒，随后采用精锻机对粗品管坯进行再锻造，再脱除芯棒，得到成品管坯；

(6)进行包括外表面机加、内表面镗孔、锯切在内的工序，得到外径200～360mm、内径180～320mm、长度为1000～3000mm、壁厚10～30mm的所需大口径高性能钛合金管材。

2.根据权利要求1所述的一种大口径高性能钛合金管材的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，采用快锻机在相变点温度以上50～80℃对步骤(1)所得钛合金铸锭进行多火次镦拔，得到粗锻棒坯，单火次镦拔变形量控制在25～45％之间。

3.根据权利要求1所述的一种大口径高性能钛合金管材的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，采用精锻机在相变点温度以下50～80℃对步骤(2)所得粗锻棒坯进行多道次精锻造，得到直径180mm以上的钛合金锻棒，单道次精锻变形量控制在15～30％。

4.根据权利要求1所述的一种大口径高性能钛合金管材的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，对步骤(3)所得钛合金锻棒进行表面机加、锯切，预制定心孔，在表面涂覆抗氧化涂层，在电阻炉内加热至相变点以上50～100℃，加热保温5-10h，随后穿孔斜轧，制备得到直径200～400mm、壁厚20～40mm的粗品管坯。

5.根据权利要求4所述的一种大口径高性能钛合金管材的制备方法，其特征在于，采用大口径无缝钢管制备用的穿孔设备对钛合金锻棒穿孔斜轧。

6.根据权利要求1所述的一种大口径高性能钛合金管材的制备方法，其特征在于，步骤(5)中，所述芯棒与粗品管坯之间的间隙为5～10mm。

7.根据权利要求1所述的一种大口径高性能钛合金管材的制备方法，其特征在于，步骤(5)中，采用精锻机对粗品管坯进行再锻造时的锻造温度为相变点温度以下50～80℃，锻造变形量控制在15～30％。

8.一种采用权利要求1-7任一所述的一种大口径高性能钛合金管材的制备方法制备得到的大口径高性能钛合金管材。