[发明专利]一种基于玻璃加工用的打磨抛光装置及其方法

说明书

本发明涉及玻璃加工设备技术领域，公开了一种基于玻璃加工用的打磨抛光装置，加工台的内部安装有清洁机构，防护罩的外侧壁上固接有控制器，且防护罩的内壁一侧固接有电动推杆，电动推杆的一端固接有第一夹板，防护罩的内部还安装有驱动装置。通过清洁机构可以对打磨抛光后的圆形玻璃外围进行清洁，利用圆形玻璃的自转，可以使得圆形玻璃上的打磨抛光部分与多组清洁刷接触，从而将多余杂质进行清洁，并掉落在吸附棉上收集，通过驱动装置可以带动打磨盘旋转的同时，还可以带动第二夹板旋转，此时可以对旋转的圆形玻璃外围进行快速打磨抛光，无需人工手动翻转圆形玻璃进行打磨抛光，大大提高了圆形玻璃的打磨抛光效率。

技术领域

本发明涉及玻璃加工设备技术领域，具体为一种基于玻璃加工用的打磨抛光装置及其方法。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，圆形玻璃是玻璃的一种，其在加工时，需要通过切割刀将其切割成圆形，然后将多余玻璃拿掉，而通过切割刀切割后，圆形玻璃的外围环形面上会出现不规则的玻璃刃口，所以需要对圆形玻璃的外围环形面进行打磨和抛光处理，然而现有的打磨抛光装置在使用时存在以下不足之处：

一、现有的打磨抛光装置虽然可以通过旋转的打磨盘对圆形玻璃进行打磨和抛光，但是圆形玻璃大多都是固定的，当打磨抛光完一段距离后，需要人工翻转圆形玻璃再进行下一范围的打磨抛光，效率较低；

二、难以对打磨抛光后的圆形玻璃外围进行清洁，而打磨抛光区域存在较多的杂质，若不及时清理，会影响后续使用，为此我们提出一种基于玻璃加工用的打磨抛光装置及其方法用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于玻璃加工用的打磨抛光装置及其方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种基于玻璃加工用的打磨抛光装置，包括加工台，所述加工台的两侧均开设有散热窗，且加工台的前表面铰接有柜门，加工台的上表面中部开设有放置槽，且加工台的内壁两侧均纵向开设有限位槽，加工台的内部安装有清洁机构，所述清洁机构包括伺服电机、传动圆杆、不锈钢支杆、调节滑轮、限位板、安装紧固管、弹簧、伸缩柱和限位盘，所述伺服电机固接在加工台的内部，且伺服电机的驱动端上连接有传动圆杆，传动圆杆的上表面固接有两个不锈钢支杆，两个所述不锈钢支杆的顶端均固接有调节滑轮，两个调节滑轮的顶部均滚动贴合有限位板，两个限位板之间固接有安装紧固管，安装紧固管的内部连接有弹簧，弹簧的顶端连接有伸缩柱，伸缩柱的顶端固接有限位盘，加工台的顶部还固接有防护罩，防护罩的外侧壁上固接有控制器，且防护罩的内壁一侧固接有电动推杆，电动推杆的一端固接有第一夹板，防护罩的内部还安装有驱动装置，所述驱动装置包括步进电机、第一同步带轮、传动管、连接杆、打磨盘、皮带、第二同步带轮、衔接杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、旋转轴和第二夹板，所述步进电机固接在防护罩的顶部中心，且步进电机的驱动端活动贯穿防护罩的顶部并连接有传动管，传动管的外部固定套接有第一同步带轮，且传动管的外侧壁上螺纹连接有紧固螺栓，传动管的底部活动贯穿有连接杆，连接杆的底端固接有打磨盘，第一同步带轮的一侧还安装有第二同步带轮，第一同步带轮和第二同步带轮的外部套接有皮带，第二同步带轮的内部固定贯穿有衔接杆，衔接杆的底端固接有第一锥齿轮，第一锥齿轮的一侧啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮的内部固定贯穿有旋转轴，旋转轴的一端固接有第二夹板。

优选地，所述传动圆杆的一端通过轴承转动连接在加工台的内壁上。

优选地，两个所述限位板的一端分别滑动连接在两个限位槽的内部，所述安装紧固管和两个限位板均相互垂直。

优选地，所述伸缩柱活动贯穿安装紧固管的顶部并延伸至安装紧固管的内部，且伸缩柱为“T”型结构。