[发明专利]四溴双酚A综合废水处理工艺

说明书

本发明涉及一种四溴双酚A综合废水处理工艺，本发明这种综合废水处理工艺，包括如下步骤：调节pH值至3～4；絮凝处理；活性炭除味；树脂脱色。基于该反应过程的生产工艺，首先通过调整pH，将综合废水中的有机副产物发生氢离子交换，转化为水不溶的有机物，可以获得部分有价值的副产物，然后对系统上部的溶液，加入天然颗粒态物质促进絮凝过程，去除溶液中的细小颗粒物，使溶液变得更为清澈；接着使用活性炭对溶液中剩余很少的、仍然具有刺激性气味的有机化合物，通过多孔吸附方法，加以去除，其刺激性气味的物质得到有效控制；最后使用树脂，将极其微量的刺激性气味的物质全部去除。实现综合生产废水的有效处理，解决同行急需解决的问题，保护环境。

技术领域

本发明属于废水处理领域，涉及四溴双酚A废水，尤其是一种四溴双酚A综合废水处理工艺。

背景技术

四溴双酚A阻燃性能良好，使用范围十分广泛，可作为反应型或者添加型的阻燃剂，常用于环氧树脂、聚碳酸酯、ABS树脂等生产中。目前，国内四溴双酚A生产过程一般是先将配制好的氯苯溶剂用泵送入反应釜中，然后将双酚A投入反应釜中搅拌溶解于氯苯溶剂中形成双酚A的氯苯溶液，加入催化剂，在设定的温度下，将液溴滴加到含有双酚A的氯苯溶液的反应釜中，双酚A部分溴化并产生溴化氢，通入过氧化氢，使产生的溴化氢氧化为溴，继续进行双酚A的溴化反应，真正得到产品四溴双酚A还需要更多的操作步骤，其中有三个废水产生的途经，一是加溴反应完成后，排放出来的水相的废水，属于酸性水，需要加碱中和，然后排放到后续处理池中。二是分离后的氯苯相的溶液经过亚硫酸钠处理，将多余的溴素转变为溴化钠，而自身转变为硫酸钠，然后在进行分层分离，形成第二种废水，送入到后续的处理池中。三是分离后的氯苯相的溶液然后再用热水洗涤三次，将氯苯中的杂质去除，由于偏碱性，相对来说，一些反应的产物和副产物会有较多的物质溶解在热水里，形成了更为复杂的废水。以上这三种水具有五个特征，有机物含量高，盐含量相对高，具有刺激性气味，色度高以及溶液偏碱性。这些生产废水不具有生化性，具有较高的生化毒性，带有苯环的这类物质，也难以化学分解，提高生化性，所以要有效地回收和去除这里物质，存在很大难度，需要采取特有的处理方法。这种生产的综合废水具有较高的生化毒性，几乎不可能采用生化处理，而且废水中带有苯环的这类物质，也难以采用化学方法加以分解，所以要有效地回收和去除这里物质，存在很大难度，是本行业中一个大的难题，需要开发特有的、性价比更高的处理方法。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种四溴双酚A综合废水处理工艺，处理后的废水无色无味，能够达到工业废水的排放标准。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：

一种四溴双酚A综合废水处理工艺，包括如下步骤：

(1)调节pH值至3～4；

(2)絮凝处理；

(3)活性炭除味；

(4)树脂脱色。

进一步的，采用5wt％硫酸调节pH值。

进一步的，步骤(2)所述絮凝处理是先采用硫酸调节pH值至7，再依次加入一定量的PRT(膨润土)、PAC、C-PAM，搅拌后静置。

优选的，絮凝处理包括如下步骤：

第一步，加入10％H₂SO₄溶液调整pH值为7；

第二步，取上清液，加入1g/250mL废水的PRT以350r·min^-1的转速搅拌2min，

第三步，加入2mL/250mL废水的PAC，PAC的质量百分含量为3wt％，调整转速至250r·min^-1搅拌1.5min，