[发明专利]—种建筑工程用金属棒矫直装置

说明书

本发明公开了—种建筑工程用金属棒矫直装置，涉及建筑机械技术领域，包括基座、承载台、矫直组件以及从动矫直轮，热风机工作时能够将外部空气加热后输送进预热箱，对即将矫直的金属棒本体预热，使金属棒本体的可塑性增强，而且热风机通过回风管与出风管实现预热箱内部空气的循环，节省了热风机往复加热外部空气所消耗的能源，第一矫直轮与第二矫直轮能够沿驱动轴滑动调整二者之间的间距，从而适配于多种规格的金属棒本体，扩大了该装置的使用范围，除锈组件在金属棒本体矫直后能够对其表面的锈斑进行打磨，除锈筒组件的内壁通过紧固螺栓固定有多个除锈磨片，在其使用一段时间后可对其进行拆卸更换，无需更换整个除锈筒组件。

技术领域

本发明涉及建筑机械技术领域，具体为—种建筑工程用金属棒矫直装置。

背景技术

矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度，一般有两排矫直辊，数量不等。，也有两辊矫直机，依靠两辊(中间内凹，双曲线辊)的角度变化对不同直径的材料进行矫直。主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等等，辊子的位置与被矫直制品运动方向成某种角度，两个或三个大的是主动压力辊，由电动机带动作同方向旋转，另一边的若干个小辊是从动的压力辊，它们是靠着旋转着的圆棒或管材摩擦力使之旋转的。为了达到辊子对制品所要求的压缩，这些小辊可以同时或分别向前或向后调整位置，一般辊子的数目越多，矫直后制品精度越高。制品被辊子咬入之后，不断地作直线或旋转运动，因而使制品承受各方面的压缩、弯曲、压扁等变形，最后达到矫直的目的。

但是钢厂生产到施工现场应用经过相当长的时间和各种不同的环境场所，使得金属棒常常发生锈蚀，如不对锈蚀进行处理或处理不好，就会使构件承载能力下降，降低金属棒与混凝土之间的握裹力，影响混凝土的结构强度，使建筑构建物或建筑构筑物的寿命大大缩短，甚至是影响建筑物的安全使用，现有除锈技术方法较多，但效率并不高，成本也大，如果遇到多弯折金属棒，除锈效果更加不理想；酸洗除锈--除锈所用酸液量巨大，并且容易形成锈酸膜，不利于与混凝土粘结；酸洗过后还必须用碱液中和，人工除锈主要为人工使用钢丝刷和磨砂纸除锈，所需劳动力巨大，效果一般，此外，金属棒主要通过矫直辊完成矫直工作，金属棒常常由于硬度较大导致矫直辊无法工作，甚至对矫直辊造成破坏，此外，传统矫直装置矫直金属棒的种类有限，当需要矫直多种规格的金属棒时，则需要更换其他规格的矫直装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了—种建筑工程用金属棒矫直装置，解决了传统矫直装置无法对金属棒进行除锈，导致金属板的应用性能降低、金属棒质地坚硬，容易导致矫直轮的损坏以及矫直装置适用金属棒规格单一，无法大规模推广的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：—种建筑工程用金属棒矫直装置，包括基座、承载台、矫直组件以及从动矫直轮，所述基座的上表面固定连接有承载台，所述承载台的侧壁上分别转动设置有矫直组件与从动矫直轮，所述承载台的两端分别固定设置有除锈组件与预热箱，所述预热箱的顶部固定设置有热风机，所述热风机的两侧壁分别固定连接有出风管与回风管，所述出风管与回风管均与预热箱的内部相连通。

所述矫直组件包括驱动轴，所述驱动轴的外壁一侧滑动设置有第一矫直轮与第二矫直轮，且驱动轴的外壁设置有花键与刻度尺，且驱动轴的一端固定连接有第一齿轮，所述第一矫直轮的内壁开设有键槽。

所述除锈组件包括安装筒与除锈筒组件，所述除锈筒组件转动连接在安装筒的内部，所述除锈筒组件又包括除锈筒，所述除锈筒的外壁中间位置固定套设有传动齿轮，且除锈筒外壁开设有若干第一漏料孔，且除锈筒的外壁两侧均开设有滑槽，所述除锈筒为中空结构，且除锈筒的内壁通过螺栓固定连接有若干除锈磨片，所述除锈筒的外壁开设有若干第二漏料孔。

进一步的，所述矫直组件与从动矫直轮的数量均有若干个，且均为线性阵列分布，且矫直组件均位于从动矫直轮的下方，所述矫直组件与从动矫直轮之间活动连接有金属棒本体。

进一步的，所述除锈组件与预热箱的一侧壁分别固定设置有进料口与出料口。