[发明专利]一种连续式活毒废水处理系统的灭菌效果检验辅助装置及方法

说明书

本发明公开了一种连续式活毒废水处理系统的灭菌效果检验辅助装置及方法，属于废水处理设备技术领域。该装置包括指示菌连续注入组件和微生物拦截组件，指示菌连续注入组件由指示菌存放装置、流量计以及流量调节阀依次通过管路连接而成，微生物拦截组件由第一开关阀、第一高效过滤器和第二开关阀依次通过管路连接而成。本发明通过指示菌连续注入组件将指示菌培养液均匀注入连续式活毒废水处理系统的管道中，确保废水中指示菌的浓度不低于10⁶cfu/mL，相比将指示菌直接倒入废水收集罐的方式，不仅大大减少了指示菌的用量，同时解决了连续式废水处理系统难以进行灭菌效果生物验证的问题。

技术领域

本发明属于废水处理设备技术领域，具体为一种连续式活毒废水处理系统的灭菌效果检验辅助装置及方法。

背景技术

目前，生物安全实验室内的废水处理方式主要有连续式和序批式两种。序批式废水处理法是将废水通过收集罐收集后，采用蒸汽或电加热方式将其加热到一定温度后实现灭菌。连续式废水处理法通过管道加热后灭菌，可以实现废水的连续处理。两种废水处理法都是通过物理方式将废水加热至高温进行灭菌，但由于设备结构不同，灭菌效果的检测方法也不同。对于序批式废水处理设备，其废水收集罐是作为压力容器进行高温加热，通常将嗜热脂肪芽孢杆菌指示剂放入压力容器中进行灭菌后，用专用仪器检测灭菌效果是否合格，而连续式废水处理设备由于灭菌过程中废水是流动的，管道较小，无法采用该方式检测灭菌效果。

目前，连续式废水处理系统的灭菌效果检验没有统一的方法，我国高等级生物安全实验室要求每年进行CNAS认可评审，其中对活毒废水设备要求每年进行灭菌效果的检验。国标GB15981-1955中有高压蒸汽灭菌的评价方法，而目前主要是参照该要求进行灭菌效果检验。然而，国标GB15981-1955只是在生物技术方面做了要求，并没有统一的检验方法。由于连续式废水处理系统的复杂性，现有技术中主要通过将高浓度嗜热脂肪芽孢杆菌培养液倒入废水收集罐中，与废水混合后进行灭菌，然后取灭菌前和灭菌后的样本进行灭菌效果的对照检测，该方式嗜热脂肪芽孢杆菌培养液会被罐内废水稀释(参照GB15981-1995的要求，嗜热脂肪芽孢杆菌数量要达到10⁶cfu/mL，因此需要大量的高浓度嗜热脂肪芽孢杆菌培养液)，而且混合不一定均匀，可能会检测失败，导致连续式废水处理设备尚无明确的灭菌效果检测方法。

为了解决上述问题，我们提出了一种连续式活毒废水处理系统的灭菌效果检验辅助装置及方法。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种连续式活毒废水处理系统的灭菌效果检验辅助装置及检验方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种连续式活毒废水处理系统的灭菌效果检验辅助装置，该装置包括指示菌连续注入组件和微生物拦截组件，所述的指示菌连续注入组件由指示菌存放装置、流量计以及流量调节阀依次通过管路连接而成，所述的指示菌存放装置的两端分别为第一截止阀、第二截止阀，所述第二截止阀与所述流量计通过管路连通，所述第一截止阀的一端连通大气压，另一端固定安装有第二高效过滤器，所述第二高效过滤器另一端的管路上通过法兰接口固定安装有快接卡箍，所述快接卡箍另一端的管路上通过法兰接口固定安装有存储罐，所述存储罐的另一端与第二截止阀进行管路连通；所述的微生物拦截组件由第一开关阀、第一高效过滤器和第二开关阀依次通过管路连接而成。

需要说明的是，所述连续式活毒废水处理系统一般包括依次管路连接的废水收集罐、取样阀、加压泵、加热装置、保温盘管、冷却器和第三开关阀；所述的指示菌连续注入组件以并联的方式连接于所述连续式活毒废水处理系统的废水收集罐和取样阀之间的管路上，所述微生物拦截组件与所述连续式活毒废水处理系统的第三开关阀通过管路并联连接。

进一步优化本技术方案，所述存储罐的内部设置有液位传感器，可以计算出存储罐内的液体体积。存储罐用于存储指示菌培养液，根据存储罐内的液位传感器数据，控制流量计的流量，使存储罐内的指示菌培养液可以连续注入半小时以上。