[发明专利]一种装料用具有料位检测结构的散装机及其方法

说明书

本发明涉及散装设备技术领域，公开了一种装料用具有料位检测结构的散装机及其方法，包括散装机主体，散装机主体下端设置有防尘部件，连接罩的下端设置有检测件，防尘部件包括连接环以及设置在连接环下端封闭件，封闭件的下端设置有延伸件，接收器与感应器均与主控制器电性连接，且相邻的接收器间距为5‑10㎝，感应器与接收器相对应，套管的下表面与检测杆底部的间距为20㎝，本发明的有益效果为在进行装料时，随着待装料器内的物料不断增加，伸缩管在伺服电机的控制下逐渐向上移动，此时套圈被向上移动，感应器与接收器之间的配合，公式计算h=5i+20的料位高度,进而实现实时的检测待装料器内的物料料位，便于灵活的进行加料，提高散装机的使用灵活性。

技术领域

本发明涉及散装设备技术领域，特别涉及一种装料用具有料位检测结构的散装机及其方法。

背景技术

散装机是一种包装设备，常用的散装机有熟料散装机、库底散装机、库侧散装机等。

然而现如今的散装机都是根据待散装器的量，来设定值进行装料，这样不能够灵活的自动根据不同体积的待散装器进行装料的调控，不便于实时的了解装料的料位，操作不便，而且现有的防尘部件都只直接在排料口安装减轻成一片一片的橡胶罩，这种橡胶罩在操作过程中不仅有缝隙，灰尘容易漏出，而且容易被压在物料下面，导致装料不方便，也容易导致灰尘外扬，尤其是对一些有毒有害物料进行装料时，防护效果差。

为解决上述问题。为此，提出一种装料用具有料位检测结构的散装机及其方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种装料用具有料位检测结构的散装机及其方法，包括散装机主体，散装机主体下端设置有防尘部件；散装机主体包括安装板以及设置在安装板上端连接管，安装板的下端设置伸缩管，伸缩管与连接管连通，安装板的上端一侧还设置有主控制器，位于主控制器一侧的安装板上端设置有伺服电机，伺服电机的驱动端设置有收紧盘，收紧盘上缠绕有收缩绳，收缩绳的另一端贯穿安装板，且分别贯穿伸缩管外侧设置的套环，伸缩管的下端设置有连接罩，连接罩的下端设置有检测件连接罩的下端设置有检测件；防尘部件包括连接环以及设置在连接环下端封闭件，封闭件的下端设置有延伸件，可以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种装料用具有料位检测结构的散装机，包括散装机主体，散装机主体下端设置有防尘部件；

散装机主体包括安装板以及设置在安装板上端连接管，安装板的下端设置伸缩管，伸缩管与连接管连通，安装板的上端一侧还设置有主控制器，位于主控制器一侧的安装板上端设置有伺服电机，伺服电机的驱动端设置有收紧盘，收紧盘上缠绕有收缩绳，收缩绳的另一端贯穿安装板，且分别贯穿伸缩管外侧设置的套环，伸缩管的下端设置有连接罩，连接罩的下端设置有检测件；

防尘部件包括连接环以及设置在连接环下端封闭件，封闭件的下端设置有延伸件。

进一步地，连接管与伸缩管的连接处内侧上端设置有支撑杆，支撑杆的中部设置有连接块，连接块的下端设置有检测杆，检测杆延伸出检测件，且检测杆的两侧内嵌有一排接收器。

进一步地，检测件包括套管以及设置在套管上端支撑架，支撑架呈三角形分布，且上端设置有套圈，套圈外套在检测杆的外侧，且套圈的内侧内嵌有感应器。

进一步地，接收器与感应器均与主控制器电性连接，且相邻的接收器间距为5-10㎝，感应器与接收器相对应，套管的下表面与检测杆底部的间距为20㎝。

进一步地，感应器与接收器配合的料位检测公式为h=5i+20，其中h为料位高度，5为相邻的接收器间距值，i为检测杆上的接收器自下而上的标号，i=1、2、3......N。

进一步地，封闭件包括橡胶挡片以及设置在橡胶挡片开设的开口内部的弹性片，弹性片为皮筋带，橡胶挡片的上端设置有弹性活动件。