[发明专利]一种压机排废系统用移动挡板

说明书

本发明公开了一种压机排废系统用移动挡板，包括排废输送带，排废输送带输入端设置有金属检测仪，排废输送带底部设置有排废料斗，排废料斗内设置有排废风机，排废料斗一侧设置有安装支架，安装支架上活动设置有活动挡板，安装支架上还设置有用于驱使活动挡板沿水平方向活动的移料机构。该压机排废系统用移动挡板，在排废料斗内活动设置有活动挡板，可以使废料在排废料斗内暂时存放不直接进入设备内部，这样排废系统设备不需要保持时刻运转，节约成本，同时由金属检测仪立即启动排废输送带排料，改为待含金属料的板坯料移动至距离落料口约5米时再打开排废输送带排料，节约生产成本和减轻排废系统工作负担一举两得。

技术领域

本发明涉及排废系统技术领域，具体为一种压机排废系统用移动挡板。

背景技术

压机排废系统作用是在进热压机前将含金属等异物的废料排放运输，以保证板坯料合格，不损坏压机设备，原设计压机排废风机和排废刮板及附属设备在生产运行时必须保持运转，这样在板坯料出现金属报警等信号时可以及时将不合格料排放，不影响整体生产。

但是现有的压机排废系统在实际使用过程中发现，其存在部分缺陷：

1、金属报警信号点距离排废点有一定距离，信号传递后就会自动打开排废系统将这段的料全部排掉，造成板坯的浪费；

2、该套排废系统需要在生产时保持运行，成本消耗很高。

3、因排放废料过多，且均贴着料斗一侧掉落，容易对刮板机造成堵料跳齿故障，造成设备损坏，增加维修成本。

针对上述问题，急需在原有压机排废系统用移动挡板的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种压机排废系统用移动挡板，以解决上述背景技术中提出现有的压机排废系统无法精确地排放含有金属的废料，且需要长时间保持启动，容易造成能源浪费和刮板机容易出现堵料跳齿故障的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种压机排废系统用移动挡板，包括排废输送带，所述排废输送带输入端设置有金属检测仪，所述排废输送带底部设置有排废料斗，所述排废料斗内设置有排废风机，所述排废料斗一侧设置有安装支架，所述安装支架上活动设置有活动挡板，所述安装支架上还设置有用于驱使所述活动挡板沿水平方向活动的移料机构。

优选的，所述金属检测仪被装配用于在检测到板坯料内含有金属时，使所述排废风机延时启动，并使所述排废输送带延时后收缩，使含有金属的板坯料顺着排废输送带收缩产生的缺口排放至排废料斗内的活动挡板上。

优选的，所述排废料斗相邻于所述安装支架的一侧开设有排料口，所述安装支架上对称开设有移料滑槽，所述活动挡板上对称设置有活动插接于所述移料滑槽内的移料滑块，所述活动挡板一端设置于所述安装支架上，所述活动挡板另一端穿过所述排废料斗排料口并延伸至所述排废料斗的内部。

优选的，所述移料机构包括移料齿板，所述移料齿板对称设置于所述活动挡板的底部。

优选的，所述移料机构还包括安装轴座、传动轴杆和联动齿轮，所述安装轴座设置于所述安装支架的两侧，所述传动轴杆一端轴接于其中一个所述安装轴座上，所述传动轴杆另一端轴接并延伸至另一个所述安装轴座外部，所述联动齿轮设置于所述传动轴杆位于两个所述安装轴座之间的外壁上，并啮合连接于所述移料齿板。

优选的，所述移料机构还包括驱动电机，所述驱动电机为变频电机，且功率为1.5kw，所述驱动电机设置于另一个所述安装轴座一侧。

优选的，所述移料机构还包括减速机，所述减速机安装于所述驱动电机的输出端电机要求，所述减速机速比为行程2000mm/min。

优选的，所述移料机构还包括主动齿轮，所述主动齿轮安装于所述减速机的输出端。

优选的，所述移料机构还包括从动齿轮，所述从动齿轮安装于所述传动轴杆位于另一个所述安装轴座外部的端口上。