[发明专利]一种防污散热复合板及其制备方法

说明书

本发明公开了一种防污散热复合板及其制备方法，涉及新材料技术领域。本发明先经碱煮、去皮、粉碎后的预处理秸秆在乳化剂OP‑10、过氧化苯甲酰的作用下依次与甲基丙烯酸缩水甘油酯和聚乙烯亚胺反应，制得改性秸秆，然后将改性秸秆与铜离子溶液混合后，在有机溶剂中用二氧化碳进行微交联，制得混合改性秸秆，随后，将混合改性秸秆与异氰酸酯胶混合，并平铺于两张聚丙烯微孔膜间，热压成型，制得复合板坯料，最后将复合板坯用多巴胺处理后再用酸液进行熏蒸，干燥，制得防污散热复合板。本发明制备的防污散热复合板具备优异的散热性，且防油污性能好。

技术领域

本发明涉及新材料技术领域，具体为一种防污散热复合板及其制备方法。

背景技术

复合板一般分为：金属复合板，木材复合板，彩钢复合板，岩棉复合板等等。复合板由于具备多种优异的性能，因此在生活中被广泛应用。

复合板在应用于厨房中时，由于厨房中在烹饪时温度较高，因此需要复合板具有良好的散热性能，同时由于在烹饪过程中还伴随着油烟的生成，因此，需要复合板具有较好的防油污性能，传统的复合板不能同时具备良好的散热和防油污性能，因此，限制了复合板的应用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防污散热复合板及其制备方法，以解决现有技术中存在的问题。

一种防污散热复合板，其特征在于，主要包括以下重量份数的原料组分：60～80份改性秸秆，4～8份聚丙烯微孔膜，30～60份二氧化碳，30～50份铜离子溶液，20～30份多巴胺和30～100份异氰酸酯胶；

所述改性秸秆的制备原料包括预处理秸秆、乳化剂OP-10、过氧化苯甲酰、甲基丙烯酸缩水甘油酯和聚乙烯亚胺。

作为优化，所述预处理秸秆是由棉秸经碱煮、去皮、粉碎后制得。

作为优化，所述铜离子溶液为质量分数10％的硝酸铜溶液或质量分数为10％的氯化铜溶液中任意一种。

作为优化，所述防污散热复合板主要包括以下重量份数的原料组分：70份改性秸秆，6份聚丙烯微孔膜，60份二氧化碳，50份铜离子溶液，25份多巴胺和40份异氰酸酯胶。

作为优化，一种防污散热复合板的制备方法，主要包括以下制备步骤：

(1)将预处理秸秆与水混合，并加入乳化剂、甲基丙烯酸缩水甘油酯和引发剂，搅拌反应后，过滤，干燥，得预改性秸秆，将聚乙烯亚胺与N,N-二甲基甲酰胺混合，并加入预改性秸秆，搅拌反应后，过滤，干燥，得改性秸秆；

(2)将步骤(1)所得改性秸秆与铜离子溶液混合，静置，过滤，得混合改性秸秆坯料，将混合改性秸秆坯料与有机溶剂混合，并通入二氧化碳，过滤，得混合改性秸秆；

(3)将步骤(2)所得混合改性秸秆与异氰酸酯胶混合，得芯层，将芯层铺设于两张聚丙烯微孔膜间，并进行热压，得复合板坯料；

(4)将步骤(3)所得复合板坯料与缓冲溶液混合，并加入多巴胺，混合浸泡后，过滤，干燥，得改性复合板坯料，将改性复合板坯料用酸液熏蒸后，干燥，得防污散热复合板。

作为优化，所述防污散热复合板的制备方法主要包括以下制备步骤：