[发明专利]一种带隔爆开关腔的箱体

说明书

本发明涉及一种带隔爆开关腔的箱体，属于防爆技术领域。包括只含有一个隔爆主腔的箱体、与箱体相配合将箱体密封的箱盖、设置于箱体一侧引入接线的引入装置和固定在箱体相对侧上的隔爆开关组件，隔爆开关组件包括固定在箱体上的安装座，安装座的内部具有隔爆开关腔，隔爆开关腔内安装隔爆开关。该装置解决现有技术中焊接隔板使箱体的防爆性能减弱和检测工序繁杂耗费时间和费用的技术问题。

技术领域

本发明属于防爆技术领域，涉及一种带隔爆开关腔的箱体。

背景技术

矿用隔爆电气设备，其隔爆外壳设计应能承受内部的爆炸而不引起外部的爆炸危险，即电器装于箱体隔爆主腔内，该箱体既能承受内部混合爆炸气体爆炸所产生的爆炸压力，又能防止内部爆炸火焰和高温气体通过隔爆间隙点燃壳体外部的混合性爆炸气体。因为开关属于打火元器件，结构上不能把镍氢电池、电路板等内部电器元件和开关装在一个隔爆腔体内，所以必须分腔处理，传统的设计方式如图1所示，将箱体1分为隔爆主腔2和接线腔6，中间由焊接的隔板4将隔爆主腔2内的电器与接线腔6内开关隔断，通过隔板4上的接线端子5将隔爆主腔2内的电器元件和接线腔6内的开关相互连接，并将线路从引入装置3穿出与外部相连。但是发明人发现，传统装置存在如下的缺陷：(1)隔板4焊接在箱体1中，容易产生焊接缺陷，使整个箱体1的结构强度变弱，降低了防爆性能；(2)在认证检验过程中，需要将隔爆主腔2与接线腔6分别进行爆炸试验，并需要对接线端子5进行耐热耐寒试验、绝缘套管扭转试验、耐燃烧试验和火焰烧蚀试验等，极大的增加了检验的时间和费用。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种带隔爆开关腔的箱体，以解决现有技术中焊接隔板使箱体的结构强度变弱，降低防爆性能和检测工序繁杂耗费时间和费用的技术问题。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带隔爆开关腔的箱体，包括只含有一个隔爆主腔的箱体、与箱体相配合将箱体密封的箱盖、设置于箱体一侧引入接线的引入装置和固定在箱体相对侧上的隔爆开关组件，所述隔爆开关组件包括固定在箱体上的安装座，安装座的内部具有隔爆开关腔，隔爆开关腔内安装隔爆开关。

进一步，所述隔爆开关包括与安装座内壁相适配的开关套、插接在开关套内且一端伸出安装座的开关元件，以及密封插接在安装座上且与隔爆主腔接通的过线组件。

进一步，过线组件与安装座的连接处通过环氧树脂浇封。

进一步，所述安装座由露于箱体外和伸入隔爆主腔内的两部分对接而成。

进一步，所述安装座露于箱体外和伸入隔爆主腔内的两部分通过螺纹连接，所述安装座和箱体固定方式为焊接。

进一步，所述安装座的材料和箱体材料相同。

进一步，所述隔爆开关腔的大小仅够容纳隔爆开关。

本发明的有益效果在于：

1)结构更加简单，体积变小，重量轻便，方便在各种类型矿道内转运、安装和使用。

2)省去了加工隔板，减少了将隔板焊接在箱体上的工序，隔爆接合面减少，整体的防爆性能更好，更加安全。

3)只需要检测唯一的隔爆主腔，减少了检测的工序，降低了生产和认证检验成本。

本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作优选的详细描述，其中：

图1传统的隔爆箱体示意图；

图2一种带隔爆开关腔的箱体示意图；