[发明专利]一种3D打印钛合金复杂零件内腔清洗方法

说明书

本发明公开了一种3D打印钛合金复杂零件内腔清洗方法，包括步骤为(1)将零件与清洗系统连接；(2)将连接好的零件放入除油溶液，启动耐酸碱泵电源进行清洗；(3)将连接好的零件放入清水中，启动耐酸碱泵电源进行清洗；(4)将连接好的零件放入酸洗液中，启动耐酸碱泵电源进行清洗；(5)将连接好的零件放入清水中，启动耐酸碱泵电源进行清洗；(6)将工件从清洗系统中拆卸下来，放入超声波清洗机进行超声清洗；(7)用氮气吹扫内腔，检查是否有多余物，完成清洗工作。本发明根据零件特点设计了清洗系统，实现了零件内腔流动清洗、控制和防止多余物的目的，操作简单，成本低。

技术领域

本发明涉及表面处理技术领域，具体涉及一种3D打印钛合金复杂零件内腔清洗方法。

背景技术

3D打印解决了复杂零件的加工问题，但其内腔的清洗工作却给表面处理带来了难题，3D打印钛合金零件成型后进行了为提高内腔的光洁度，往往进行磨粒流抛光，但磨料不容易清洗彻底，同时内腔还可能残留钛合金粉末，需对内腔进行多余物清洗，同时还要控制不能带入新的多余物到内腔中。

发明内容

本发明提供一种3D打印钛合金复杂零件内腔清洗方法，有效地解决了3D打印钛合金复杂零件内腔无法清洗及多余物的控制问题。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种3D打印钛合金复杂零件内腔清洗方法，包括以下步骤：、

S1、将3D打印钛合金复杂零件的内腔入口与清洗系统连接；

S2、将连接好的清洗系统和零件一起浸泡在除油溶液中进行清洗；

S3、将连接好的清洗系统和零件一起放入清水中进行清洗；

S4、将连接好的清洗系统和零件一起浸泡在酸洗溶液中进行清洗；

S5、将连接好的清洗系统和零件一起放入清水中进行清洗；

S6、将零件从清洗系统中拆卸下来，放入装有纯水的超声波清洗机内进行清洗；

S7、用氮气吹扫零件内腔，并检查是否有多余物，如有多余物则重复进行步骤S6、步骤S7，如无多余物则完成清洗工作。

作为上述方案的优选，所述清洗系统包括清洗工装、耐酸碱过滤网、耐酸碱泵、耐酸碱管路，所述耐酸碱过滤网盖设在零件内腔入口面上，耐酸碱过滤网上方压设有清洗工装，且清洗工装通过螺钉、螺母、垫片与零件固定连接，清洗工装的出口与零件内腔入口相连通，入口通过耐酸碱管路与耐酸碱泵的出水口连通。

作为上述方案的优选，所述清洗工装包括由下到上依次设置的第一密封板、隔板、第二密封板、盖板，所述第一密封板、隔板、第二密封板、盖板上均开设有供溶液进出的通孔，盖板上还开设有公共螺钉穿过的连接孔。

作为上述方案的优选，所述耐酸碱过滤网的孔径不小于200目，耐酸碱过滤网的面积大于第一密封板的面积。

作为上述方案的优选，所述耐酸碱泵的扬程为8米，出水孔径为4分管。

作为上述方案的优选，针对钛合金，除油溶液采用浓度为100～200g/L的常温除油溶液。

作为上述方案的优选，进行除油时，启动耐酸碱泵电源，让溶液在零件内腔流动清洗15～30min后，将零件及清洗系统从除油液中取出。

作为上述方案的优选，针对钛合金，酸洗溶液采用浓度为80～150g/L硝酸和浓度为8～10g/L氢氟酸混合酸水溶液。

作为上述方案的优选，进行酸洗时，启动耐酸碱泵电源，让溶液在零件内腔流动清洗0.5～2min后，将零件及清洗系统从酸液中取出。

由于具有上述结构，本发明的有益效果在于：