[发明专利]一种多点位夹持的滑板侧边切削成型工艺及切削装置

权利要求书

1.一种多点位夹持的滑板侧边切削成型工艺，其特征在于，包括如下步骤：

第一步：将待切削的滑板夹紧固定在支撑板上，使得滑板能够在加工时跟随支撑板一起转动；

第二步：调节切削刀具的位置使其与滑板上的模具外边缘贴紧，然后调节切削刀具向下，使得切削刀具的切削刀具与滑板相接触；

第三步：驱动滑板绕轴转动，切削机在顶紧力的作用下，始终与模板的外边缘贴合，切削刀具便可沿着模板的对滑板进行切削。

2.一种多点位夹持的滑板侧边切削装置，包括加工平台(1)，其特征在于：所述加工平台(1)的上侧面通过转动座(11)转动安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)上活动设置有切削模板(4)，所述加工平台(1)的上表面两端分别固定安装有支撑框架(2)，所述支撑框架(2)的上侧面固定安装有第一气缸(21)，所述第一气缸(21)的伸缩端贯穿支撑框架(2)并固定连接有连接板(6)，两个所述连接板(6)之间固定连接有滑杆(61)，所述滑杆(61)上滑动安装有滑块(62)，所述滑块(62)的下侧面固定安装有切削机(7)，所述切削机(7)与连接板(6)之间固定安装有弹性支撑件(8)。

3.根据权利要求2所述的一种多点位夹持的滑板侧边切削装置，其特征在于：所述弹性支撑件(8)包括固定在连接板(6)与切削机(7)侧壁之间的伸缩套筒(81)和弹簧(82)，所述弹簧(82)套设在伸缩套筒(81)的外侧。

4.根据权利要求2所述的一种多点位夹持的滑板侧边切削装置，其特征在于：所述加工平台(1)的下表面固定安装有用于驱动支撑板(3)转动的电机(12)。

5.根据权利要求2所述的一种多点位夹持的滑板侧边切削装置，其特征在于：所述支撑板(3)的下表面两端分别固定安装有万向转动轮(31)，所述切削模板(4)的下表面均匀粘结有橡胶凸点(5)。

6.根据权利要求2所述的一种多点位夹持的滑板侧边切削装置，其特征在于：所述切削机(7)的侧壁固定连接有矩形板(71)，所述矩形板(71)的下表面固定连接有圆柱块(72)，所述切削模板(4)的上表面开设有用于容纳圆柱块(72)的限位滑槽(41)，所述圆柱块(72)的下端镶嵌安装有滚珠(73)。

7.根据权利要求6所述的一种多点位夹持的滑板侧边切削装置，其特征在于：所述限位滑槽(41)的槽形状与切削模板(4)的外形相同。

8.根据权利要求6所述的一种多点位夹持的滑板侧边切削装置，其特征在于：所述支撑框架(2)的上表面固定连接有第二气缸(9)，所述第二气缸(9)的伸缩端贯穿支撑框架(2)并固定连接有压杆(91)，所述压杆(91)的下端通过转动轴承安装有夹持件(10)。

9.根据权利要求8所述的一种多点位夹持的滑板侧边切削装置，其特征在于：所述夹持件(10)包括矩形压板和限位杆(101)，所述限位杆(101)固定安装在矩形压板的下表面。

10.一种多点位夹持的滑板侧边切削装置的切削方法，根据权利要求9所述的多点位夹持的滑板侧边切削装置，其特征在于，包括如下步骤：

S1.首先将滑板放置在支撑板(3)上，然后将切削模板(4)放置在滑板上；

S2.接着通过第二气缸(9)驱动夹持件(10)向下移动，使得夹持件(10)下表面的限位杆(101)伸进切削模板(4)、滑板和支撑板(3)上的安装孔内，以便将滑板固定放置在切削模板(4)与支撑板(3)之间；

S3.利用第一气缸(21)驱动连接板(6)向下移动，使得切削机(7)的下端伸进滑板内并与切削模板(4)的外侧边缘靠紧；

S4.滑板和切削模板(4)在切削时能够转动，切削机(7)在弹性支撑件(8)的作用下会与切削模板(4)的外边缘一直相接触，从而便可使得切削机(7)按照切削模板(4)的外轮廓对滑板进行切削。