[发明专利]热轧带肋钢筋降成本分段控冷方法

权利要求书

1.一种热轧带肋钢筋降成本分段控冷方法，包括对加热炉预热段温度、加热段温度和均热段温度和各段加热时间的组合控制，将钢坯加热至1140±30℃，经粗轧机组-中轧机组-预精轧机组-精轧机组这四机组平立交替轧制；在所述粗轧机组、所述中轧机组、所述预精轧机组的轧制温度为1020±30℃，其特征在于：所述预精轧机组与所述精轧机组之间布有预水冷装置，所述精轧机组之后设有水冷装置；所述预精轧机组出来的轧件通过所述预水冷装置控温后进入所述精轧机组轧制，之后经过所述水冷装置进行控温；将轧制终止温度控制在850±10℃；经控温轧制之后的所述轧件进入大冷床进行自然冷却。

2.根据权利要求1所述的热轧带肋钢筋降成本分段控冷方法，其特征在于：所述预热段温度为850℃，时间为15-20min，所述加热段温度为1050-1140℃，时间为20-25min，所述均热段温度为1140±30℃，时间为10-15min。

3.根据权利要求1或2所述的热轧带肋钢筋降成本分段控冷方法，其特征在于：所述预水冷装置包括预冷水箱，所述预冷水箱有顺排的五组喷嘴；所述水冷装置包括有3个顺排的水箱，每个水箱包括一组喷嘴；所述预冷水箱前四组喷嘴在所述轧件头部1米位置通过后进行喷水，对所述轧件除头部1米的其它位置进行冷却，冷却至850℃；所述预冷水箱后一组喷嘴只对所述轧件头部1米位置进行冷却，冷却至950℃，即所述轧件进所述精轧机组精轧时温度头部950℃，其余850℃；然后通过轧后所述水冷装置水箱中的喷嘴分别对头部1米位置进行冷却。

4.根据权利要求3所述的热轧带肋钢筋降成本分段控冷方法，其特征在于：所述预冷水箱对非头部喷水的四组喷嘴喷水流量为740m³/h，压力为0.9MPa，所述预冷水箱对头部喷水的一组喷嘴喷水流量为943m³/h，压力为1.3MPa；所述轧件通过轧后所述水冷装置中2个水箱中时，喷嘴水流量为421m³/h，压力为0.7MPa，保证上大冷床的螺纹钢头部和其余段温度控制在850℃。