[发明专利]多级孔微通道结构的富氮生物质基活性炭及其应用有效
| 申请号: | 202111030945.4 | 申请日: | 2021-09-03 |
| 公开(公告)号: | CN113603087B | 公开(公告)日: | 2022-11-15 |
| 发明(设计)人: | 江霞;吴见平;陈文华;陈琳;靳紫恒 | 申请(专利权)人: | 四川大学 |
| 主分类号: | C01B32/324 | 分类号: | C01B32/324;C01B32/348;B01J20/30;B01J20/20;B01D53/04;H01G11/32 |
| 代理公司: | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 许泽伟 |
| 地址: | 610065 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 多级 通道 结构 生物 活性炭 及其 应用 | ||
1.多级孔微通道结构的富氮生物质基活性炭,其特征在于:由以下方法制备得到:
A、将生物质、氮源和活化剂置在水中,混合均匀,然后经烘干、研磨过筛,得固体混合物;所述氮源为三聚氰胺三聚氰酸盐或含三聚氰胺三聚氰酸盐的氮源混合物;
B、将步骤A所得固体混合物在惰性氛围下加热至650~950℃进行煅烧,煅烧产物经洗涤、干燥,得多级孔微通道结构的富氮生物质基活性炭;
步骤A中,所述氮源与生物质的质量比为0.01~10,活化剂与生物质的质量比为0.01~5;
步骤A中,烘干的温度为80~120℃;烘干的时间为12h~48h;步骤A中,研磨过筛为研磨后,过30~200目筛,取筛下物;
步骤B中,所述加热的速率为1~20℃/min;所述煅烧的时间为0.5~4h。
2.根据权利要求1所述的多级孔微通道结构的富氮生物质基活性炭,其特征在于:步骤A中,所述含三聚氰胺三聚氰酸盐的氮源混合物为三聚氰胺三聚氰酸盐与其它含氮化学试剂的混合物,三聚氰胺三聚氰酸盐与其它含氮化学试剂的质量比为0.01~10。
3.根据权利要求2所述的多级孔微通道结构的富氮生物质基活性炭,其特征在于:步骤A中,三聚氰胺三聚氰酸盐与其它含氮化学试剂的质量比为0.1~2。
4.根据权利要求1所述的多级孔微通道结构的富氮生物质基活性炭,其特征在于:步骤A中,所述活化剂为氢氧化钾、碳酸氢钾、碳酸钾、氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠、氯化锌、氯化钾或氯化钠中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的多级孔微通道结构的富氮生物质基活性炭,其特征在于:步骤A中,所述氮源与生物质的质量比为0.1~4,活化剂与生物质的比例为0.1~1。
6.根据权利要求1所述的多级孔微通道结构的富氮生物质基活性炭,其特征在于:步骤A中,所述生物质的粒径为30目~200目。
7.根据权利要求1所述的多级孔微通道结构的富氮生物质基活性炭,其特征在于:步骤A中,所述水的体积与生物质、氮源和活化剂的总质量的比值为1~10。
8.根据权利要求1所述的多级孔微通道结构的富氮生物质基活性炭,其特征在于:步骤B中,所述加热的速率为5~20℃/min。
9.根据权利要求1~8任一项所述的多级孔微通道结构的富氮生物质基活性炭,其特征在于:步骤B中,惰性气体的流量为1L/kg固体混合物•min~100L/kg固体混合物•min。
10.权利要求1~9任一项所述的多级孔微通道结构的富氮生物质基活性炭在脱除H2S,以及去除CO2和/或SO2污染物、碳基超级电容器和碳基载体材料中的应用。
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