[发明专利]一种智能上料控制方法、系统及存储介质

权利要求书

1.一种智能上料控制方法，其特征在于，包括步骤：

根据识别得到的车牌信息与物料采购计划表进行匹配；所述物料采购计划表中预存有采购物料信息、配送车辆车牌信息、以及采购物料信息与配送车辆车牌信息之间的关联关系；

若匹配成功，则根据所述物料采购计划表获取当前配送的采购物料信息；

根据获取的采购物料信息查询物料库存管理表，确定出该采购物料存放的货位信息；其中，所述物料库存管理表中存储有采购物料对应的存放货位信息；

利用料位仪获取该采购物料在各个货位的料仓中的实时库存信息；所述料位仪设置于各货位的料仓中；

根据该采购物料在各个货位的料仓中的实时库存信息，自动为当前采购物料配送车辆匹配最佳上料货位。

2.根据权利要求1所述的智能上料控制方法，其特征在于，在根据识别得到的车牌信息与物料采购计划表匹配成功之后，所述方法还包括：利用过磅仪表获取当前采购物料毛重信息保存；

以及，自动为当前采购物料配送车辆分配一个绑定的开仓识别码；

在为当前采购物料匹配到最佳上料货位之后，所述方法还包括：

发送上料引导信息至用户端，以使用户基于所述上料引导信息找到正确的货位并开仓；其中，所述上料引导信息中包含匹配到的所述最佳上料货位及对应的料仓。

3.根据权利要求1或2所述的智能上料控制方法，其特征在于，在发送上料引导信息至用户端之后，所述方法还包括：

接收用户输入的所述开仓识别码，根据所述开仓识别码与预设的开仓识别信息进行匹配，若匹配成功，则打开仓锁并开始自动上料。

4.根据权利要求3所述的智能上料控制方法，其特征在于，在开始自动上料之后，所述方法还包括：在上料过程中，利用料位仪实时监测当前料仓的料位值；

根据所述当前料仓的料位值与安全料位值进行比对；

若监测到当前料位值大于安全料位值时，则确定当前料仓上料存在爆仓危险。

5.根据权利要求1所述的智能上料控制方法，其特征在于，在确定当前料仓上料存在爆仓危险之后，所述方法还包括：控制报警灯发出报警提示音，并将报警信息输出至显示屏上显示。

6.根据权利要求3所述的智能上料控制方法，其特征在于，所述方法还包括：在上料完成后，自动关闭仓锁。

7.根据权利要求1所述的智能上料控制方法，其特征在于，在根据识别得到的车牌信息与物料采购计划表进行匹配之前，所述方法还包括：利用安设于检测通道的车牌识别设备对进入检测通道的配送车辆的车牌进行识别，得到当前配送车辆的车牌信息；

若识别失败，则手动录入当前配送车辆的车牌信息。

8.一种智能上料控制系统，其特征在于，包括：权限匹配程序单元、第一获取程序单元、第一确定程序单元、第二获取程序单元及调度匹配程序单元；其中，

所述权限匹配程序单元，用于根据识别得到的车牌信息与物料采购计划表进行匹配；所述物料采购计划表中预存有采购物料信息、配送车辆车牌信息、以及采购物料信息与配送车辆车牌信息之间的关联关系；

第一获取程序单元，用于若匹配成功，则根据物料采购计划表获取当前配送的采购物料信息；

第一确定程序单元，用于根据获取的采购物料信息查询物料库存管理表，确定出该采购物料存放的货位信息；其中，所述物料库存管理表中存储有采购物料对应的存放货位信息；

第二获取程序单元，用于通过料位仪获取该采购物料在各个货位的料仓中的实时库存信息；所述料位仪设置于各货位的料仓中；

调度匹配程序单元，用于根据该采购物料在各个货位的料仓中的实时库存信息，自动为当前采购物料配送车辆匹配最佳上料货位。