[发明专利]一种基于天然气为能源的节能环保型定型机

说明书

一种基于天然气为能源的节能环保型定型机，包括定型机上的定型烘箱，定型烘箱包括保温箱壳，保温箱壳内插设固定有水平的隔板，隔板分隔保温箱壳的内部成上部的定型室和换热室，所述定型室的一侧插设有送风箱，换热室内插设有散热器和循环风机；所述送风箱的一侧成型有两组上、下相对的上定型风箱和下定型风箱，上定型风箱和下定型风箱之间插设有送布导轨，送风箱的下端成型有向下延伸的进风箱，进风箱的下端穿过隔板插设在送风室内成型成型有进风管，进风管上固定连接有循环风机。它将主要利用燃烧催化剂催化天然气转换成热能，提高能源的利用率；同时采用换热器换热、内循环送风，提高织物面料的定型质量。

技术领域

本发明涉及天燃气定型机的技术领域，更具体地说涉及一种基于天然气为能源的节能环保型定型机。

背景技术

传统的天然气定型机是具有燃烧器，明火点燃天然气后，通过循环风机将明火加热的热风传递至定型机烘箱内的面料上，虽然天然气的成本比电加热的成本低，但存在诸多弊端：一是存在爆炸的安全隐患，当燃烧器没有点燃时，通过循环风机输送则是天然气，而不是热空气，当烘箱内天然气的浓度到达6%左右时，就会发生爆炸；二是影响织物面料的定型质量，天然气火焰燃烧存在燃烧不充分的情况，燃烧不充分会在空气中形成大量颗粒物，颗粒物会粘附到织物面料上，影响质量，而且排放具有颗粒物的空气还会造成污染；三是定型温度不均匀，通过明火燃烧、循环送风的烘干定型方式，不如热交换器交换热量一样实现循环风的温度均匀，温度不均匀会影响定型布料的品质；四是能耗大，采用明火燃烧转换热能的转换率较低，耗费天然气的同时，能源的利用率低。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种基于天然气为能源的节能环保型定型机，其将主要利用燃烧催化剂催化天然气转换成热能，提高能源的利用率；同时采用换热器换热、内循环送风，提高织物面料的定型质量。

一种基于天然气为能源的节能环保型定型机，包括定型机上的定型烘箱，定型烘箱包括保温箱壳，保温箱壳内插设固定有水平的隔板，隔板分隔保温箱壳的内部成上部的定型室和换热室，所述定型室的一侧插设有送风箱，换热室内插设有散热器和循环风机；所述送风箱的一侧成型有两组上、下相对的上定型风箱和下定型风箱，上定型风箱和下定型风箱之间插设有送布导轨，送风箱的下端成型有向下延伸的进风箱，进风箱的下端穿过隔板插设在送风室内成型有进风管，进风管上固定连接有循环风机；所述的隔板上成型有连通定型室和换热室的通风槽孔，散热器的进风口固定连接有导风罩，导风罩固定在隔板上并与通风槽孔相连通；

所述保温箱壳的外侧设有气体加热器，气体加热器包括发热堆外壳，发热堆外壳内插接有若干水平的发热管，发热管的内壁上涂覆固定有燃烧催化剂涂层，所述发热管的两端分别插接固定在发热堆外壳两侧的端板上，发热堆外壳上分别固定有与发热管进、出口相连通的进气罩和排气罩，进气罩上固定连接有天然气进管和补氧管，排气罩上固定连接有排气管；

所述发热堆外壳的上、下端分别成型有循环风进口和循环风出口，发热堆外壳上分别固定有与循环风进口和循环风出口相连通的进风罩和排风罩，进风罩和排风罩上分别固定连接有进风管道和出风管道，出风管道和进风管道穿过保温箱壳固定在散热器上并分别与散热器的换热进、出口相连通；所述排气管的末端固定在出风管道上并与出风管道相连通；所述的进风管道上固定连接有泄压管。

优选的，所述上定型风箱靠近送风箱一侧的上侧边和送风箱上送风口的上侧边成型在一起，下定型风箱靠近送风箱一侧的下侧边与送风箱上送风口的下侧边成型在一起，上定型风箱靠近送风箱一侧的下侧板和下定型风箱靠近送风箱一侧的上侧边之间成型有锥形的导流板。

优选的，所述保温箱壳的定型室内插设有支撑板，支撑板的下侧边固定在隔板上，支撑板的上侧边固定在下定型风箱上。