[发明专利]一种声磁标签的卷标制造方法

说明书

本发明公开了一种声磁标签的卷标制造方法，包括：准备若干版标，每个版标包括基板及至少两列与所述基板相连的若干间隔分布的声磁标签；将多个版标依次沿着底带的长度方向贴附在底带上，使得声磁标签沿底带的长度方向对准并成列排布，得到贴有完整版标的底带；将基板从声磁标签和底带上去除，得到贴有两列以上成列声磁标签的底带；对贴有两列以上成列声磁标签的底带沿其长度方向进行切割，形成两条以上贴有声磁标签的声磁标签带；每条声磁标签带分别成卷，即得两卷以上卷标成品。本发明还提供一种卷标和版标，其能将具有两列以上声磁标签的版标一次性转化为两列以上的卷标，使得生产卷标的工艺难度、材料浪费率和制造成本大幅降低并可以制造出窄标卷标及无衔接段的卷标。

技术领域

本发明涉及声磁标签技术领域，尤其涉及一种声磁标签的卷标制造方法。

背景技术

声磁防盗技术已经广泛应用于各大商超的防盗中，声磁标签是其中的关键技术，制造上可以在商品的生产、包装过程中加上声磁标签，改变了以往防盗标签一般在商场内上架时才能粘贴的做法，使得防盗标签更加隐蔽，且不易被发现和破坏，能够起到很好地防盗作用。目前，生产企业向用户提供声磁标签的方式主要包括卷标和版标。

其中，卷标呈卷状，由沿长度方向贴附有若干个声磁标签的底带卷起而成，其在贴附是可以使用高速贴标机将声磁标签附在高速传输带流过的商品或者商品包装物上，贴标效率非常高。虽然卷标的贴标效率高，但对于生产企业而言，卷标的制造成本居高不下，原因在于现有的卷标制造过程(例如美国专利US 6371187,6096153)中存在着严重的技术痛点。现有技术中一般将声磁标签自身的制造环节和声磁标签与底带的贴附环节同时进行，连续生产时，声磁标签自身外壳热成型后降温时力学性能剧变，成型后横截面不均匀，塑料基材连续向前移动时，张力微小的变化都容易导致标签间隔发生变化，且各段的材料厚度及机械性能相差极大，张力控制需要分段控制并实时调节，难度极大。此外，目前商用的声磁标签一般需2至4个共振片，当现有技术中的各切刀(美国专利6647844)将2至4个共振片切入到不断向前移动的塑料底带上的同个共振腔内时，必须控制该塑料底带移动速度在较低水平，拖慢生产效率，且标签的宽度也不可太窄，因此难以生产较窄的声磁标签的卷标。此外，若在某一环节中出现故障，而不间断连续运行的塑料和胶底带无法停止，会浪费大量的塑料和胶及更昂贵的共振片或偏振片，多卷同时生产也难以进行，生产效率低下。此外，因为现有技术故障率高，需要经常将制造不合格的卷标段截断去除再接上新的合格卷标段，在两端卷标的衔接段厚度大于正常段，在高速贴标时，这些厚度变大的部位容易造成贴标出错，影响了贴标速度。

而版标呈单版状，每版上排布有若干个声磁标签，在制造时，版标没有连续的塑料底带，一次模压即可同时形成多个共振腔，遇到技术故障时可以随时停下等待故障解决后再启动，声磁标签中的非晶共振片和偏置片可以预先大量切好备用，无需与其它工位同步，生产效率高，制造成本较卷标而言大幅降低。然而，版标不能适配高速贴标机，只能供商场或供应商用人工的方式将声磁标签放置或粘贴在需要防盗的商品上，贴标的效率低下。此外，为了有效利用材料，一般的版标上的声磁标签是紧密排布的，每个声磁标签之间没有间隙，与卷标上每个声磁标签间隔排布的结构不同，版标与卷标无法通用，一般的技术人员也难以将版标和卷标结合制造。

发明内容

为了克服现有技术的一些不足，本发明的目的在于提供一种声磁标签的卷标制造方法、卷标和版标，其能将具有两列以上声磁标签的版标一次性转化为两列以上的卷标，使得生产卷标的工艺难度、材料浪费率和制造成本大幅降低。

本发明的目的采用如下技术方案实现：

一种声磁标签的卷标制造方法，包括以下步骤:

准备版标：准备若干版标，每个所述版标包括基板及至少两列与所述基板相连的声磁标签，所有所述声磁标签间隔排布；

粘接版标与底带：将多个版标依次沿着底带的长度方向贴附在所述底带上，使得所有版标上的声磁标签沿底带的长度方向对准并成列排布，得到贴有完整版标的底带；