[发明专利]一种饲料加工系统及饲料加工方法

说明书

本发明公开了一种饲料加工系统及饲料加工方法，该饲料加工系统包括支撑架、电机和筛分仓；支撑架放置在地面，电机位于支撑架上，筛分仓与电机的输出轴连接，电机驱动筛分仓绕电机的输出轴进行往复翻转；筛分仓为封闭的壳体结构，在其内部设有多个不同尺寸的筛板，并且多个筛板的筛孔尺寸不同；按筛孔尺寸的大小顺利，多个筛板依次固定在筛分仓的内部，在相邻的筛板之间形成筛分腔，相邻的筛分腔之间通过筛孔连通；筛分仓上设有多个能够启闭控制的料口，以分别与不同的筛分腔连通。采用本发明的饲料加工系统进行饲料加工操作，可以实现对饲料颗粒的快速筛分操作，提高对饲料的加工质量和效率。

技术领域

本发明属于饲料加工技术领域，具体涉及一种饲料加工系统及加工方法。

背景技术

猪肉是人们生活中食用最普及的肉食品，为了满足市场需求，对于猪肉的产出量和速度有了更高的要求，猪的营养均衡和生长发育速度与猪饲料有直接关联。

在现有猪饲料的加工过程中，通常存在饲料造粒后的颗粒度大小不均的问题而影响饲料的品质，并且在造粒过程中还会出现饲料颗粒的粘连问题，同样会影响最终的饲料品质。此外，为了避免饲料发霉，还需要对饲料进行烘干处理，当前一般使用堆叠的方式进行饲料干燥处理，这样不仅耗时较长，而且会使堆叠在不同层的饲料干燥程度不同，同样影响了最终的饲料品质。

发明内容

针对现有猪饲料加工过程中存在的上述问题，本发明提出了一种饲料加工系统及饲料加工方法。

该饲料加工系统，包括支撑架、电机和筛分仓；所述支撑架放置在地面，所述电机位于所述支撑架上，所述筛分仓与所述电机的输出轴连接，所述电机驱动所述筛分仓绕所述电机的输出轴进行往复翻转；所述筛分仓为封闭的壳体结构，在其内部设有多个不同尺寸的筛板，并且多个所述筛板的筛孔尺寸不同；按筛孔尺寸的大小顺利，多个所述筛板依次固定在所述筛分仓的内部，在相邻的所述筛板之间形成筛分腔，相邻的筛分腔之间通过筛孔连通；所述筛分仓上设有多个能够启闭控制的料口，以分别与不同的所述筛分腔连通。

优选的，所述筛分仓采用半球形壳体结构，所述筛板采用半球形筛板，并且多个所述筛板依次相互套设固定在所述筛分仓的平板上；所述电机的输出轴沿水平方向与所述筛分仓的平板连接。

进一步优选的，该饲料加工系统还设有加热单元；所述加热单元位于所述筛分仓上，以对不同筛分腔内的饲料颗粒进行烘干处理。

进一步优选的，所述加热单元采用加热板结构；所述加热单元位于所述筛分仓的平板上，并且分别与不同的筛分腔相对应。

进一步优选的，所述筛分仓采用金属壳体，所述加热单元固定在所述筛分仓的外表面。

进一步优选的，所述筛分仓采用分体式结构设计，包括固定部分和活动部分，并且固定部分与活动部分转动连接；其中，筛孔最大的筛板与固定部分固定连接，其余筛板均采用分体式结构设计，并且一部分与固定部分连接，另一部分与活动部分连接。

优选的，所述电机与所述支撑架滑动连接，能够沿所述电机的输出轴的轴向相对于所述支撑架进行往复直线移动。

进一步优选的，该饲料加工系统还设有旋转辊，所述支撑架上设有导向杆；所述旋转辊与所述电机的输出轴同轴设置并且由所述电机驱动进行同步转动，所述旋转辊的外表面设有封闭的导向槽，所述导向杆的一端与所述支撑架固定连接，另一端延伸至所述导向槽内；所述旋转辊转动的过程中，所述导向杆能够沿所述导向槽进行相对滑动，以导向所述旋转辊沿所述电机的输出轴的轴向进行往复直线移动。

该饲料加工方法，采用以上任意一项所述的饲料加工系统进行饲料的加工制备，具体步骤包括：

步骤S10，填料准备：通过所述筛分仓的料口将饲料颗粒投入筛孔尺寸最大的筛板所构成的筛分腔内；

步骤S20，颗粒筛分：启动所述电机以驱动所述筛分仓进行往复翻转，利用离心力将不同颗粒度的饲料颗粒筛分至不同的筛分腔内；