[发明专利]基于自适应和自反馈机动车配件多角度同时冲孔装置

说明书

本发明公开的基于自适应和自反馈机动车配件多角度同时冲孔装置，包括支撑工作台、测量式移动送料机构、水滴型自适应定心夹紧支撑机构和水压自控防飞溅多角度调节冲孔机构，支撑工作台呈凹槽型设置，测量式移动送料机构设于支撑工作台内，水滴型自适应定心夹紧支撑机构成对设于测量式移动送料机构上，水压自控防飞溅多角度调节冲孔机构设于测量式移动送料机构上侧中部。本发明属于零部件加工技术领域，具体是一种操作简便，可以自动夹紧定心，精准送料，冷却减少加工误差，防止冲孔时铁屑飞溅的多角度多位置冲孔的基于自适应和自反馈机动车配件多角度同时冲孔装置。

技术领域

本发明属于零部件加工技术领域，尤其涉及基于自适应和自反馈机动车配件多角度同时冲孔装置。

背景技术

随着社会的发展，每个城市机动车拥有量越来越多，机动车可分类为汽车及汽车列车、摩托车及轻便摩托车、拖拉机运输机组、轮式专用机械车和电动车等，机动车各装配零部件可谓是多种多样。

机动车各装配零部件中都要用到带有孔的金属圆形管状工件来实现连接、控制等功能，因此这些金属圆形管状工件的冲孔加工尤为重要，冲孔加工时，都是人工将圆形管状工件利用夹具夹持放置在加工台面上，固定定位后，再利用动力源驱动冲孔装置对金属管状工件冲孔，加工工序复杂效率低，操作繁琐，加工成本高；对于需要冲孔的位置的定位比较困难，定位不准确，机动车配件加工会需要不同角度不同位置双面冲孔，普通的冲孔装置无法满足生产的需要，需要用到冲孔模具，因为冲孔模具只能对预先设定的冲孔位置进行冲孔加工，不同的位置或者角度的冲孔需要用到不同的冲孔模具，增大了加工成本，加工灵活性较差；冲孔加工时需要保证冲孔的孔径满足零部件的尺寸要求，冲孔时冲头会给工件一个剪切力，冲头和工件之间摩擦会产生大量的热，影响加工孔径的尺寸要求，需要对表面冷却，保证加工精度；另外，在冲孔过程中，会有铁屑飞溅，会伤害到操作人员，目前冲孔装置的保护措施不完善，或者直接用挡板遮挡，不但不能保证安全，而且影响对加工过程的观察。

因此，需要基于自适应和自反馈机动车配件多角度同时冲孔装置，以解决上述问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供基于自适应和自反馈机动车配件多角度同时冲孔装置，为了解决定位夹紧夹具的定位操作繁琐和定心不精准的技术问题，根据圆形管状工件的特点，夹紧转动内齿轮盘与夹紧固定行星轮配合，创造性利用动态特性原理，水滴型自适应式夹紧固定体自动适应圆形管状工件的不同尺寸，动态地、精准的调节管状的定位中心，同时利用加热膨胀固定体和夹紧固定摩擦层对圆形管状工件定心夹紧固定；通常双面冲孔需要用到冲孔模具，只能满足对预先设定位置的冲孔，同时不同位置需要用到不同的模具，增加了加工成本，此装置利用嵌套原理和组合原理，将中部滑动座设置嵌套在旋转固定架一和旋转固定架二之间，最后将三者组合在一起，中部滑动座相对于旋转固定架一和旋转固定架二转动，因此气液增压缸一和气液增压缸二之间可以形成不同的角度，从而可以实现双侧面不同角度冲孔的加工，旋转固定架二侧面上设有的角度调节锥齿盘与主动锥齿轮啮合，带动旋转固定架一、中部滑动座、旋转固定架二、气液增压缸一和气液增压缸二相对于固定端盖一和固定端盖二转动，实现管状工件上不同位置的冲孔；为了满足不同长度管件调节夹持效果，同时达到精准送料，利用不对称结构设计，测量式移动送料机构中送料移动螺纹柱和水平导向杆带动送料滑动连杆一和送料滑动连杆二移动，精准测量圆形管状工件冲孔的位置，实现圆形管状工件多位置的冲孔；此装置巧妙的利用冲孔的接触性反馈和水压自动控制复原，实现一个组件多用途，防飞溅冲孔喷水冷却组件中冲头对管状工件冲孔，内侧喷水保护围挡既能起到冷却工件的作用，同时起到保护冲孔过程中的避免铁屑的飞溅出来造成对人员伤害。