[发明专利]一种波纹管加工方法在审
申请号: | 202111029076.3 | 申请日: | 2021-08-31 |
公开(公告)号: | CN113733616A | 公开(公告)日: | 2021-12-03 |
发明(设计)人: | 高西红 | 申请(专利权)人: | 高西红 |
主分类号: | B29D23/00 | 分类号: | B29D23/00;B29K23/00 |
代理公司: | 北京君恒知识产权代理有限公司 11466 | 代理人: | 夏正付 |
地址: | 264003 山东省烟台市莱山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 波纹管 加工 方法 | ||
1.一种波纹管加工方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1:将聚乙烯材料喷入到定型装置的成型筒内,之后对成型筒进行加热;
S2:转动成型筒,在离心力的带动下,使聚乙烯材料在成型筒内成型;
S3:对成型筒内的波纹的管两端进行挤压,使波纹管产品的端部厚度增加。
2.根据权利要求1所述的一种波纹管加工方法,其特征在于:所述定型装置包括托起平台(1-1)、环形托架(1-2)和成型筒(2-1),托起平台(1-1)安装在地面上,托起平台(1-1)上设有两个环形托架(1-2),成型筒(2-1)安装在两个环形托架(1-2)上,成型筒(2-1)的两端均设有封板(6-2),一侧的封板(6-2)上设有可升降的锥形筒(7-3),成型筒(2-1)的侧部上设有开口,所述锥形筒(7-3)能够将未完全成形的波纹管从开口处顶出,在波纹管上形成三通结构,成型筒(2-1)内安装有多个凸条(2-3),环形托架(1-2)上安装有加热组件。
3.根据权利要求2所述的一种波纹管加工方法,其特征在于:所述封板(6-2)上设有灌装组件,所述灌装组件用于向成型筒(2-1)内灌入聚乙烯材料。
4.根据权利要求2或3所述的一种波纹管加工方法,其特征在于:所述成型筒(2-1)上安装有外齿圈(2-4),靠近外齿圈(2-4)一侧的环形托架(1-2)上安装有控制组件,该控制组件用于驱动外齿圈(2-4)以自身的轴线为轴进行转动。
5.根据权利要求4所述的一种波纹管加工方法,其特征在于:所述定型装置还包括控制架(6-1)、封板(6-2)和滑铲(6-3),成型筒(2-1)的两端对称滑动连接有封板(6-2),封板(6-2)上安装有控制架(6-1),封板(6-2)上设有滑铲(6-3)。
6.根据权利要求5所述的一种波纹管加工方法,其特征在于:所述定型装置还包括滑柱(1-4)、双向伸缩杆(1-5)和控制臂(1-6),托起平台(1-1)上安装有滑柱(1-4)和双向伸缩杆(1-5),双向伸缩杆(1-5)的固定端与托起平台(1-1)固定连接,双向伸缩杆(1-5)两侧的活动端上均安装有控制臂(1-6),控制臂(1-6)与滑柱(1-4)滑动连接,两个控制臂(1-6)分别与两个控制架(6-1)卡接。
7.根据权利要求6所述的一种波纹管加工方法,其特征在于:所述定型装置还包括滑行条(2-2)、扣环(5-1)、滑槽(5-2)、内筒(5-3)和自动密封扣板(5-4),成型筒(2-1)上安装有滑行条(2-2),扣环(5-1)安装在成型筒(2-1)的外侧,扣环(5-1)上设有滑槽(5-2),滑行条(2-2)与滑槽(5-2)滑动连接,扣环(5-1)上安装有内筒(5-3),内筒(5-3)上滑动连接有自动密封扣板(5-4),自动密封扣板(5-4)与内筒(5-3)之间安装有弹簧,自动密封扣板(5-4)边缘上设有斜面,自动密封扣板(5-4)与成型筒(2-1)侧部的开口配合,锥形筒(7-3)外侧与内筒(5-3)内侧配合。
8.根据权利要求7所述的一种波纹管加工方法,其特征在于:所述定型装置还包括导向柱(5-5)和外密封筒(5-6),扣环(5-1)上安装有两个导向柱(5-5),导向柱(5-5)上滑动连接有外密封筒(5-6),扣环(5-1)与外密封筒(5-6)之间安装有拉簧,锥形筒(7-3)下端与外密封筒(5-6)配合。
9.根据权利要求5所述的一种波纹管加工方法,其特征在于:所述灌装组件包括投料臂筒(3-1),托起平台(1-1)上安装有两个固定立杆(1-3),一侧的固定立杆(1-3)上安装有投料臂筒(3-1),投料臂筒(3-1)上设有投料口,投料臂筒(3-1)贯穿同侧的控制架(6-1)和封板(6-2)。
10.根据权利要求8或9所述的一种波纹管加工方法,其特征在于:所述定型装置还包括固定条(4-1)和容纳环(4-3),另一侧的固定立杆(1-3)上固定连接有固定条(4-1),固定条(4-1)贯穿同侧的控制架(6-1)和封板(6-2),固定条(4-1)上安装有容纳环(4-3),锥形筒(7-3)与容纳环(4-3)滑动连接,锥形筒(7-3)与容纳环(4-3)之间的间距通过伸缩控制器进行调整。
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