[发明专利]磷酸回收处理工艺及系统

说明书

本发明为克服现有技术中电容铝箔化成过程中磷酸使用成本和处理成本较高的问题，公开了磷酸回收处理工艺，包括磷酸提纯工艺、化学药剂冲洗工艺和自冲洗工艺。本发明还公开了一种磷酸回收处理处理系统，该系统包括磷酸提纯单元、清洗单元和纯水补给单元。本发明提供了一种磷酸回收处理工艺，工艺简单，可以降低磷酸废液中杂质含量，实现磷酸回收利用，回收率50~60%。本发明还提供了一种磷酸回收处理系统，可以将大量的磷酸回收重新用于铝箔化成生产，节约了磷酸，降低了生产成本。同时，由于浓水中磷酸含量降低，对污水站设备要求降低，使得后续污水处理站处理成本也降低。

技术领域

本发明涉及电容铝箔生产技术的领域，尤其涉及一种电容铝箔生产中的磷酸回收处理工艺及系统。

背景技术

对铝电解电容用的铝低压化成箔于其化成过程中做适当的磷酸处理，可明显提高铝箔的比容，改善铝氧化膜的结构特性。因此，电容铝箔化成中磷酸使用量大，成本比较高。

另一方面，化成后磷酸中，杂质含量会逐渐增加直至不用继续用于生产。废磷酸不能直接排放，需要收集至污水站进行工业废水处理，处理成本也比较高。

发明内容

本发明为克服现有技术中电容铝箔化成过程中磷酸使用成本和处理成本较高的问题，提供一种磷酸回收处理工艺，工艺简单，可以降低磷酸废液中杂质含量，实现磷酸回收利用，回收率50～60％。

本发明还提供一种磷酸回收处理系统，可以将大量的磷酸回收重新用于铝箔化成生产，节约了磷酸，降低了生产成本。同时，由于浓水中磷酸含量降低，对污水站设备要求降低，使得后续污水处理站处理成本也降低。

及系统，

本发明采用的技术方案是：

磷酸回收处理工艺，包括磷酸提纯工艺、化学药剂冲洗工艺和自冲洗工艺；

所述磷酸提纯工艺用于磷酸提纯，主要工艺流程如下：

步骤1，收集磷酸废液，除菌；

步骤2，过滤磷酸废液，分离悬浮物、沉淀物、微生物、胶体等；

步骤3，增压，采用膜渗透分离设备分离磷酸废液，得到低杂质含量的磷酸，重新利用，浓水排放至污水站处理；

所述化学药剂冲洗工艺用于渗透分离设备清洗，其主要工艺流程如下：

步骤1，停止磷酸提取工艺流程，向渗透分离设备注入清洗药水；

步骤2，过滤膜渗透分离设备流出清洗液，分离液再次注入膜渗透分离设备进行清洗，循环清洗0.5～2h后，放出清洗液；

步骤3，向渗透分离设备注入纯水，清洗完成后，停止化学药剂冲洗工艺流程，切换到磷酸提纯工艺流程；

所述自冲洗工艺与磷酸提纯工艺同步进行，用于渗透分离设备清洗，主要工艺流程如下：

步骤1，停止磷酸收集和浓水排放，在压力下，利用废磷酸直接对膜渗透分离设备进行原液冲洗，洗液回流至磷酸废液处待处理。

磷酸回收处理系统，包括

磷酸提纯单元，具有膜渗透分离设备；

清洗单元，与所述膜渗透分离设备连通并对其进行化学药剂清洗或者自冲洗；

纯水补给单元，向所述磷酸提纯单元和所述清洗单元补充纯水。

进一步地，所述磷酸处理单元包括

废酸收集箱，具有溢流管和第一液位计；

提升泵，具有第二阀和第一止回阀，其输入前端所述废酸收集箱连通；