[发明专利]一种合纤制毯子及其加工方法

说明书

本发明公开了一种合纤制毯子及其加工方法，所述合纤制毯子由以下重量份配比的各组分制成：棉花10‑15份，聚酯纤维5‑8份，银纤维2‑3份，珊瑚纤维2‑3份，聚丙烯腈纤维3‑7份，羊绒8‑10份，聚丙烯和泡沫乳胶；本发明还提供了一种合纤制毯子的加工方法，包含以下步骤：1）原料清理：将5‑8份聚酯纤维，2‑3份银纤维，2‑3份珊瑚纤维，3‑7份聚丙烯腈纤维放到气蒸锅内部进行煮练处理，往气蒸锅内部加入精炼剂并且升温至80℃‑90℃后保持0.6h‑0.8h；2）白胚成型：使用编织机将10‑15份棉花与8‑10份羊绒进行编织，并且在编织的过程中加入煮练后的聚酯纤维、银纤维、份珊瑚纤维和聚丙烯腈纤维，该合纤制毯子及其加工方法，柔韧性好，舒适性佳，结实耐用。

技术领域

本发明涉及混凝土缓凝剂技术领域，具体为一种合纤制毯子及其加工方法。

背景技术

合纤制学名聚酰胺纤维，是分子主链由酰胺键（-CO-NH-）连接的合成纤维。美国和英国称其尼龙，我国称其为锦纶，锦纶俗称尼龙（Nylon），是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称，包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族PA。其中脂肪族PA品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定。由美国著名化学家卡罗瑟斯和他的科研小组发明的，聚酰胺主要用于合成纤维，其最突出的优点是耐磨性高于其他所有纤维，比棉花耐磨性高10倍，比羊毛高20倍，在民用上，可以混纺或纯纺成各种医疗及针织品。锦纶长丝多用于针织及丝绸工业，如织单丝袜、弹力丝袜等各种耐磨的锦纶袜，锦纶纱巾，蚊帐，锦纶花边，弹力锦纶外衣，各种锦纶绸或交织的丝绸品，锦纶短纤维大都用来与羊毛或其他化学纤维的毛型产品混纺，制成各种耐磨经穿的衣料。在工业上锦纶大量用来制造帘子线、工业用布、缆绳、传送带、帐篷、渔网等。在国防上主要用作降落伞及其他军用织物。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种合纤制毯子及其加工方法，柔韧性好，舒适性佳，结实耐用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种合纤制毯子，所述合纤制毯子由以下重量份配比的各组分制成：棉花10-15份，聚酯纤维5-8份，银纤维2-3份，珊瑚纤维2-3份，聚丙烯腈纤维3-7份，羊绒8-10份，聚丙烯和泡沫乳胶；

本发明还提供了一种合纤制毯子的加工方法，包含以下步骤：

1）原料清理：将5-8份聚酯纤维，2-3份银纤维，2-3份珊瑚纤维，3-7份聚丙烯腈纤维放到气蒸锅内部进行煮练处理，往气蒸锅内部加入精炼剂并且升温至80 ℃-90 ℃后保持0.6h-0.8h；

2）白胚成型：使用编织机将10-15份棉花与8-10份羊绒进行编织，并且在编织的过程中加入煮练后的聚酯纤维、银纤维、珊瑚纤维和聚丙烯腈纤维，然后通过聚丙烯将泡沫乳胶粘接到白胚的底部；

3）白胚处理：使用梳毛刷将白胚的表面进行梳理，防止白胚表面出现打结的问题，然后使用烫光机对白胚进行烫光处理；

4）白胚预定型：将处理好的白胚使用设备对其进行压紧，同时使用裁切机将其裁切成合适大小，并且对白胚进行封边；

5）染色柔化：将定型后的白胚放到染色罐内，往染色罐内加入合适的染色剂，并且对染色罐进行加热，染色完成后将其清洗干净，清洗后的胚体加入2-4份的柔化剂，并且使用搅拌棍搅拌0.2h；

6）脱水烘干：将处理后的胚体放到脱水机进行脱水处理，脱水后的胚体使用烘干机进行加热烘干，烘干后放到阴凉处进行保存；

7）表面处理：将胚体放入拉毛机中进行拉毛，把胚体表面打结处进行梳理，随后再次对胚体的正反两面进行烫光，烫光后对其表面进行修剪；

8）摇粒定型：将胚体放到摇粒机内进行加工，从而使胚体的表面结成小球，进而对胚体进行成品的定型；

9）成品吹毛：使用热风机对定型后成品的表面进行热吹清理，清理后的成品则使用打包机对其进行打卷打包

优选的，所述烫光机对白胚烫光的温度保持在30℃-40℃。