[发明专利]室内穿墙管渗漏修复方法

说明书

本发明公开了一种室内穿墙管渗漏修复方法，包括如下步骤：S1、现场勘验清理；S2、在建筑结构板的背水面沿着穿墙管的外周进行注浆孔布设，并注入丙烯酸盐浆料以在建筑结构板的迎水面与原迎水面防水结构之间形成一层再造防水层；注浆完成后，采用堵漏胶凝材料封堵注浆孔；S3、在建筑结构板的背水面沿着穿墙管的外周剔V型槽；在建筑结构板的背水面及V型槽表面均匀喷涂水性渗透结晶型防水涂料两次；使用堵漏胶凝材料对V型槽进行修补，在建筑结构板的背水面上均匀涂刷两次水泥基渗透结晶型聚合物防水涂料。本发明的修复方法在不破坏原迎水面防水结构的前提下，有效修复穿墙管与墙体之间的渗漏问题，而且能够减少对建筑迎水面的破坏。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种室内穿墙管渗漏修复方法。

背景技术

穿墙管是很常见的建筑结构，也是防水工程中的薄弱环节，因此，在施工时会对穿墙管进行防水构造。但由于施工工艺不到位、防水材料老化等原因，穿墙管在使用一段时间后容易发生渗漏现象，需要进行补漏施工。目前对穿墙管渗漏的补漏施工方法主要有以下几种：一种是在套管与管道之间塞进油麻，再在两端采用水泥密封，这种方法没有考虑到管道的热胀冷缩问题，起不到防渗作用；第二种是在套管与管道之间塞进橡胶密封圈等密封材料，再在两端采用密封压盖进行压紧，这种方法对安装精度要求较高，而且无法解决管道径向位移的问题，仍有渗漏风险；还有一种是采用聚氨酯化学灌浆封堵管道周边的渗漏通道，但聚氨酯反复遇水膨胀后会失去弹性，耐久性不长。此外，现有的补漏施工方法需要从建筑迎水面施工，在施工过程中极有可能破坏到建筑迎水面的原始防水结构和装饰结构。

发明内容

为克服上述缺点，本发明的目的在于提供一种室内穿墙管渗漏修复方法，在不破坏原迎水面防水结构的前提下，有效修复穿墙管与墙体之间的渗漏问题，而且能够减少对建筑迎水面的破坏。

为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：一种室内穿墙管渗漏修复方法，应用在埋设有穿墙管的建筑结构板上，包括如下步骤：

S1、现场勘验清理；

S2、迎水面防水处理：在建筑结构板的背水面沿着穿墙管的外周进行注浆孔布设，并使注浆孔的深度小于建筑结构板的厚度；在注浆孔内埋设注浆杆，并向注浆杆内注入丙烯酸盐浆料以在建筑结构板的迎水面与原迎水面防水结构之间形成一层再造防水层；注浆完成后，移除注浆杆，并采用堵漏胶凝材料封堵注浆孔；

S3、背水面防水处理：在建筑结构板的背水面沿着穿墙管的外周剔V型槽；在建筑结构板的背水面及V型槽表面均匀喷涂水性渗透结晶型防水涂料两次；使用堵漏胶凝材料对V型槽进行修补直至填满V型槽，并将其刮平至与建筑结构板的背水面齐平；待堵漏胶凝材料凝固后，在建筑结构板的背水面上沿着穿墙管的外周均匀涂刷两次水泥基渗透结晶型聚合物防水涂料，面干后即可。

进一步来说，在S2中，注浆孔应垂直于建筑结构板布设，且布孔点与穿墙管管壁的间距为30-50mm。

进一步来说，在S2中，每个穿墙管外周的注浆孔数量不应少于4个，且多个注浆孔沿穿墙管管根等距布设。

进一步来说，在S2中，向注浆杆内注入丙烯酸盐浆料包括：将注浆杆与注浆机接通，利用注浆机将丙烯酸盐浆料注入注浆杆内，注浆时间不少于1分钟，然后每间隔5分钟补浆一次，连续补浆四次，以使浆液充分饱和以形成再造防水层。

进一步来说，在S2中，注浆孔的孔底与建筑结构板的迎水面的间距为10mm。

进一步来说，在S3中，剔V型槽包括采用在角磨机上安装切槽V型刀片，并沿着穿墙管的外周进行剔槽操作，V型槽的槽宽为10-20mm,V型槽的槽深为10-20mm。

进一步来说，在S1中，现场勘验清理包括：查清确认渗漏部位，铲除渗漏部位周边抹灰层至建筑结构板的表面，铲除范围为沿穿墙管管壁周边向外300mm宽。

本发明的有益效果在于：