[发明专利]一种光学镜头加工用去毛刺装置

说明书

本发明属于光学加工设备技术领域，尤其是涉及一种光学镜头加工用去毛刺装置，包括底座和设置在底座上的基座，所述基座上设有工作台，所述基座内设置驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的上端与工作台固定，所述工作台上设置有负压吸盘的两侧均设置有磨边机构；所述磨边机构包括设置于负压吸盘两侧的两块承载板，所述承载板上转动连接有两根转动辊，两根所述转动辊的外侧壁上沿其轴线方向并排套设有若干砂带Ⅰ和砂带Ⅱ。本发明可对光学镜头边部进行高效打磨，有利于将毛刺去除，有效提高了工作效率,且无需人工操作调控,降低成本，并且润滑液的喷洒范围广，有利于润滑液均匀喷洒至光学镜头边部各处，保证润滑效果。

技术领域

本发明属于光学加工设备技术领域，尤其是涉及一种光学镜头加工用去毛刺装置。

背景技术

光学镜头是视觉机器中重要的部件，光学镜头的质量是成像质量优劣的关键，光学工业镜头广泛用于反射度极高的物体定位检测，如尺寸测量、工业显微等CCD视觉对位、测量装置等领域。

经检索，国家专利公开号为CN 109702583 B公开了一种光学镜头加工装置，在对光学镜头进行磨边时，在砂带的磨削面上设置亲水磨削层和疏水磨削层，疏水磨削层由于疏水性能，其在对镜头的边部毛刺等进行磨削时，疏水性能够实现磨削面与光学镜头的毛刺进行充分接触，实现对毛刺的去除，而由于分段间隔的设置，可以有效防止疏水磨削层与光学透镜接触时间长导致对光学透镜产生划痕等问题，而亲水磨削层可以实现与光学镜头的充分润滑磨削，提高磨削的柔和性，保证光洁度。

上述方案中存在以下不足之处：

1、该方案通过在同一条砂带上间隔设置亲水磨削层和疏水磨削层，实现对光学镜头的磨削和去毛刺效果，然而在使用时，由于砂带的转动速度较快，导致亲水磨削层和疏水磨削层无法与光学镜头的边部各位置均匀接触，影响磨边效果，并且，需多组亲水磨削层和疏水磨削层的长度不一致的砂带先后使用，成本较高，且增加了操作劳动强度；

2、由于该方案通过喷射嘴喷出润滑液，对光学镜头磨边处进行润滑，喷射嘴的喷射方向固定，移动方式单一，且需人工控制调节，使用不便，难以实现对光学镜头磨边处充分均匀的润滑效果，影响磨边质量；

3、该方案中，光学镜头磨边处的润滑液滴落在工作台上，容易对设备造成污染，且无法对润滑液进行回收，造成浪费。

发明内容

本发明的目的是针对上述背景技术中提出的磨边效果差且润滑液喷洒不均的问题，提供一种光学镜头加工用去毛刺装置。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种光学镜头加工用去毛刺装置，包括底座和设置在底座上的基座，所述基座上设有工作台，所述基座内设置驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的上端与工作台固定，所述工作台上设置有负压吸盘，所述负压吸盘的两侧均设置有磨边机构；

所述磨边机构包括设置于负压吸盘两侧的两块承载板，所述承载板上转动连接有两根转动辊，两根所述转动辊的外侧壁上沿其轴线方向并排套设有若干砂带Ⅰ和砂带Ⅱ，并且所述砂带Ⅰ和砂带Ⅱ间隔设置，所述砂带Ⅰ表面设置有亲水磨削层，所述砂带Ⅱ表面设置有疏水磨削层，所述承载板上安装有砂带电机，所述砂带电机的输出轴与其中一根转动辊连接；

所述基座内设置有用于驱动磨边机构往复升降的驱动机构，使所述砂带沿竖直方向往复运动，实现所述亲水磨削层和疏水磨削层交替对光学镜头的磨边。

进一步，所述驱动机构包括转动连接于基座内的转轴，所述转轴上同轴固定有蜗轮，所述驱动轴上同轴固定有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述转轴的两端分别均固定连接有异形轮。

进一步，所述驱动机构还包括设置于基座内的两条滑槽，所述滑槽内滑动有支柱，所述支柱的上端与承载板固定连接，所述支柱的下端连接有转子，所述转子与异形轮的周侧壁相抵接触，所述支柱外套设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的两端分别与承载板和基座连接。