[发明专利]一种一体化强化脱氮污水处理装置及处理方法

权利要求书

1.一种一体化强化脱氮污水处理装置，其特征在于，包括依次连接的进水区、缺氧区、过渡区、好氧区、沉淀区、脱氮滤池、硝化液回流区、污泥储区、清水区及设备间；其中，所述缺氧区中设置有BSLN填料和搅拌机；所述好氧区中设置有BSLN填料、曝气装置和沉水式风机；所述沉淀区中设置斜管填料；所述脱氮滤池中设置有脱氮滤料；所述硝化液回流区中设置有硝化液回流泵，其通过硝化液回流管与所述进水区相连；所述进水区的进水管附近还设置有污泥回流管和碳源投加管。

2.如权利要求1所述的处理装置，其特征在于，所述缺氧区中填充30％体积的BSLN填料，比表面积为900-1100m²/m³、标称尺寸为φ36mm×H5mm的BSLN填料，优选比表面积为1000m²/m³、标称尺寸为φ36mm×H5mm的BSLN填料；通过搅拌机搅拌，单位搅拌强度不低于15w/m²，以保证BSLN填料呈流动性，成熟期后填料上挂膜重量不低于填料本体自重的7-9％，优选8％。

3.如权利要求1所述的处理装置，其特征在于，所述好氧区填充30％体积的BSLN填料，比表面积为750-850m²/m³、标称尺寸为φ24mm×H4mm的BSLN填料，优选比表面积为800m²/m³、标称尺寸为φ24mm×H4mm的BSLN填料；通过曝气装置冲氧并进行搅拌混合，单位搅拌强度不低于8w/m²，保证BSLN填料呈流动性，成熟期后填料上挂膜重量不低于填料本体自重的4-6％，优选5％。

4.如权利要求1所述的处理装置，其特征在于，所述沉淀区中斜管填料的斜长400-600mm，孔径70-90mm，倾斜角度45°-75°，优选斜长500mm，孔径80mm，倾斜角度60°；所述沉淀区底部设置多斗排泥，泥斗角度不小于45°，并定期排泥至污泥储区。

5.如权利要求1所述的处理装置，其特征在于，所述脱氮滤池中的脱氮滤料的高度为800-1200mm，优选高度为1000mm，滤料粒径为3-5mm，比表面积＞1m²/g，优选陶粒滤料。

6.一种一体化强化脱氮污水处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、高氨氮、高总氮污水经过预处理后，用水泵提升从装置顶部进入进水区，碳源投加管、硝化液回流管、污泥回流管也进入到进水区，完成水力混合；

S2、从进水区导流墙底部流入缺氧区，在缺氧区中填充30％体积的BSLN填料，通过搅拌机搅拌混合，保证BSLN填料呈流动性；

S3、缺氧区出水通过顶部的出水装置流进过渡区，进一步脱氮除磷，过渡区底部设置穿孔曝气管进行搅拌；

S4、过渡区出水通过顶部的平顶堰溢流进入好氧区，在好氧区中填充30％体积的BSLN填料，通过底部安装的沉水式风机和曝气装置提供微生物需要的氧气并进行混合搅拌，保证BSLN填料呈流动性，并设置有搅拌机达到推流、确保BSLN填料悬浮的目的；

S5、好氧区出水通过顶部的出水装置进入沉淀区，污水通过管道进入中心导流筒，在中心导流筒内向下流动，通过下部的反射板达到均匀布水，泥水在沉淀区达到泥水分离的目的，通过增加斜管填料强化分离效果，上清液通过出水堰槽收集后重力流进入后续的脱氮滤池；沉淀区底部设置多斗排泥进行污泥收集，通过穿孔排泥管与污泥泵连接，利用污泥泵提升进行污泥回流与剩余污泥排放，定期排泥至污泥储区；

S6、沉淀区出水通过管道重力流从上部进水堰槽进入脱氮滤池，所述脱氮滤池内装填脱氮滤料，利用滤料表面上附着的生物膜进行脱氮处理，出水从下部收集区通过管道进入外部的清水池。