[发明专利]一种光缆生产设备

说明书

本发明公开了一种光缆生产设备，涉及线缆生产使用技术领域，解决了现有的线缆架的线辊没有任何防止线辊因为惯性自转的结构，容易导致线辊上的光缆脱落、缠绕或者打结卡死装置，影响线缆的后续拉出使用的问题。一种光缆生产设备，包括支架组件；所述线辊固定板固定连接在支架板的板体侧面。该装置在使用时，防自转组件能够避免在拉动光缆时线缆辊因为惯性的自转，且防自转组件能够与单向出缆组件的配合作用实时的将位于装置内部的光缆部分进行自动拉紧，从而避免光缆在使用时因为线缆辊自转导致光缆松脱、打结影响后续使用或者生产的问题发生，使用稳定。

技术领域

本发明属于线缆生产使用技术领域，更具体地说，特别涉及一种光缆生产设备。

背景技术

光缆是一种通信电缆，光缆具备传输距离远、传输速度快等优点，被广泛应用在通信行业，电缆在生产、运输和使用时，线缆架是必不可少的工具，线缆架能够将光缆的原材料或者成品电缆收集归拢方便下一步的操作。

如申请号为：CN201710863107.2的专利中，公开了一种可降低光缆生产损耗的光缆生产线。本发明还公开了一种可降低光缆生产损耗的光缆生产方法，包括预生产和正式生产，预生产包括：挤出机挤出光缆，进行光缆的生产，对经过热水槽和冷水槽之间的光缆的外径进行测量，以及经过冷水槽后的光缆的外径进行测量，并将两次测量结果的差值作为当前生产类型光缆的修正值；正式生产包括：挤出机挤出光缆，进行光缆的生产，位于热水槽和冷水槽之间的线径测试仪对光缆的外径进行测量，并将测得的测量值与当前生产类型的光缆的修正值之和作为线径测试仪的读数，线径测试仪将读数反馈给挤出机，挤出机对挤出量进行调整。本发明能够有效降低光缆生产过程中原材料的浪费。

现有线缆架的线辊一般自由转动在架体内部，没有任何防止线辊因为惯性自转的结构，在使用时光缆在拉出所需长度后线辊会在惯性的作用下继续转动，从而导致线辊上的光缆脱落、缠绕，影响线缆的后续拉出使用，若光缆因为惯性自转打结会导致线辊无法转动，需要重新梳理光缆，十分麻烦，实用性不高。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种光缆生产设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种光缆生产设备，以解决现有线缆架的线辊一般自由转动在架体内部，没有任何防止线辊因为惯性自转的结构，在使用时光缆在拉出所需长度后线辊会在惯性的作用下继续转动，从而导致线辊上的光缆脱落、缠绕，影响线缆的后续拉出使用，若光缆因为惯性自转打结会导致线辊无法转动，需要重新梳理光缆，十分麻烦，实用性不高的问题。

本发明光缆生产设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种光缆生产设备，包括支架组件；

所述支架组件包括有支架板、线辊固定板和单向固定板，所述线辊固定板固定连接在支架板的板体侧面，且单向固定板固定连接在支架板的前侧中部；

所述线辊固定板的内部安装有防自转组件，且防自转组件的内部安装有线缆辊，单向固定板的内部安装有单向出缆组件；

所述防自转组件包括有转杆、定位板和拉紧联动块，定位板固定连接在转杆的侧面，且转杆的两端转动连接在线辊固定板的板体内部，拉紧联动块插接在定位板的内部。

进一步的，所述线缆辊由线缆缠绕筒和拉紧联动板组成，拉紧联动板固定连接在线缆缠绕筒的侧面，且线缆缠绕筒转动连接在转杆的外部。

进一步的，所述拉紧联动板的板体外侧设有联动环齿槽，且拉紧联动块的块体端部设有联动齿块，联动环齿槽的齿槽和联动齿块均为三角形设计，且联动齿块插接在联动环齿槽的内部。

进一步的，所述拉紧联动块的块体为“十”字形，且拉紧联动块两侧横杆的内部均设有避让顶簧，避让顶簧的两端分别固定连接在拉紧联动块横杆的内部和定位板的板体内部。